Procesul de sinterizare a carburii de tungsten

După cum știm cu toții, carbura de tungsten este unul dintre cele mai dure materiale aplicate în industria modernă. Pentru a realiza o producție de carbură de tungsten, trebuie să experimenteze o serie de proceduri industriale, cum ar fi amestecarea pulberilor, măcinarea umedă, uscare prin pulverizare, presare, sinterizare și verificarea calității. În timpul sinterizării, volumul carburii cimentate se va micșora la jumătate. Acest articol este pentru a determina ce sa întâmplat cu carbura de tungsten în timpul sinterizării.

În timpul sinterizării, există patru etape pe care trebuie să le experimenteze carbura de tungsten. Sunt:

1. Îndepărtarea agentului de turnare și etapa de pre-ardere;

2. Etapă de sinterizare în fază solidă;

3. Etapa de sinterizare în fază lichidă;

4. Etapa de răcire.

1. Îndepărtarea agentului de turnare și etapa de pre-ardere;

În acest proces, temperatura ar trebui să crească treptat, iar această etapă are loc sub 1800℃. Pe măsură ce temperatura crește, umiditatea, gazul și solventul rezidual din carbura de tungsten presată se evaporă treptat. Agentul de turnare va crește conținutul de carbon al carburii cimentate de sinterizare. În diferite sinterizări, creșterea conținutului de carbură este diferită. Stresul de contact dintre particulele de pulbere este, de asemenea, eliminat treptat în timpul creșterii temperaturii.

2. Etapa de sinterizare în fază solidă

Pe măsură ce temperatura crește încet, sinterizarea continuă. Această etapă are loc între 1800℃ și temperatura eutectică. Așa-numita temperatură eutectică se referă la cea mai scăzută temperatură la care poate exista un lichid în acest sistem. Această etapă va continua pe baza ultimei etape. Fluxul de plastic crește și corpul sinterizat se micșorează semnificativ. În acest moment, volumul de carbură de tungsten se micșorează evident.

3. Etapa de sinterizare în fază lichidă

În această etapă, temperatura crește până când atinge cea mai ridicată temperatură în procesul de sinterizare, temperatura de sinterizare. Când faza lichidă apare pe carbura de tungsten, contracția se completează rapid. Datorită tensiunii superficiale a fazei lichide, particulele de pulbere se apropie unele de altele, iar porii din particule sunt umpluți treptat cu faza lichidă.

4. Etapa de răcire

După sinterizare, carbura cimentată poate fi îndepărtată din cuptorul de sinterizare și răcită la temperatura camerei. Unele fabrici vor folosi căldura reziduală din cuptorul de sinterizare pentru o nouă utilizare termică. În acest moment, pe măsură ce temperatura scade, se formează microstructura finală a aliajului.

Sinterizarea este un proces foarte riguros, iar zzbetter vă poate oferi carbură de tungsten de înaltă calitate. Daca sunteti interesat de produsele din carbura de tungsten si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.