Modul în care vă răniți moara de capăt

Frezele din carbură sunt extrem de rezistente la căldură și sunt utilizate pentru aplicații de mare viteză pe unele dintre cele mai dure materiale, cum ar fi fonta, metalele neferoase, aliajele și materialele plastice. Dar știți că durata de viață a frezei va fi afectată dacă nu este utilizată corect? Iată câteva aspecte de care ar trebui să-ți pese.

1. Am luat freza de acoperire greșită.

Freza din carbură cu acoperire poate crește lubrifierea și încetinește uzura naturală a sculei, în timp ce altele pot crește duritatea și rezistența la abraziune. Cu toate acestea, nu toate acoperirile sunt potrivite pentru toate materialele, iar diferența este cea mai evidentă în materialele feroase și neferoase. De exemplu, o acoperire cu nitrură de aluminiu și titan (AlTiN) crește duritatea și rezistența la temperatură în materialele feroase, dar are o afinitate mare pentru aluminiu, provocând aderența piesei de prelucrat la unealta de tăiere. O acoperire cu diborură de titan (TiB2), pe de altă parte, are o afinitate extrem de scăzută pentru aluminiu, previne formarea de vârf și împachetarea așchiilor și prelungește durata de viață a sculei.

2. Folosirea unei lungimi lungi de tăiere în mod greșit.

În timp ce o lungime mare de tăiere este necesară pentru unele lucrări, în special în operațiunile de finisare, aceasta reduce rigiditatea și rezistența sculei de tăiere. Ca regulă generală, lungimea de tăiere a unei scule ar trebui să fie atât de lungă cât este necesar pentru a se asigura că unealta păstrează cât mai mult din substratul său original. Cu cât lungimea tăieturii unei scule este mai lungă, cu atât devine mai susceptibilă la deformare, scăzând la rândul său durata de viață efectivă a sculei și crescând șansa de rupere.

3. Alegerea flautului greșit.

Numărul de flaut al unei scule are un impact direct și notabil asupra performanței și parametrilor de funcționare. Cu toate acestea, un număr mare de flaut nu este întotdeauna mai bun. Numărul mai mic de caneluri este de obicei utilizat în aluminiu și materiale neferoase, parțial pentru că moliciunea acestor materiale permite mai multă flexibilitate pentru rate crescute de îndepărtare a metalelor, dar și datorită proprietăților așchiilor lor. Materialele neferoase produc de obicei așchii mai lungi și mai lungi, iar un număr mai mic de caneluri ajută la reducerea tăierii așchiilor. Uneltele cu un număr mai mare de caneluri sunt de obicei necesare pentru materialele feroase mai dure, atât pentru rezistența lor crescută, cât și pentru că tăierea așchiilor este mai puțin o problemă, deoarece aceste materiale produc adesea așchii mult mai mici.

Suntem specializați în a vă oferi freze din carbură de înaltă calitate și sprijinim un serviciu global de livrare rapidă pentru comanda dumneavoastră.

Dacă sunteți interesat de freze din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.