Carbură de tungsten VS HSS （2）

Diferența ingredientelor materiale

Carbură de tungsten

Carbura cimentată are o componentă principală dintr-un metal refractar cu duritate ridicată, cu pulbere WC, cobalt (CO) sau nichel (Ni) și molibden (MO) ca liant. Este un produs metalurgic al pulberilor sinterizat într-un cuptor cu vid sau într-un cuptor de reducere a hidrogenului.

HSS

Oțelul de mare viteză este oțel complex, cu un conținut de carbon în general între 0,70% și 1,65%, 18,91% conținut de wolfram, 5,47% conținut de cauciuc cloropren, un conținut de 0,11% mangan.

Diferența procesului de producție

Carbură de tungsten

Producția de carbură cimentată este amestecarea carburii de tungsten și cobaltul într-o anumită proporție, presurizarea acestora în diferite forme și apoi semisinterizarea. Acest proces de sinterizare este de obicei efectuat într-un cuptor cu vid. Se pune într-un cuptor cu vid pentru a finaliza sinterizarea, iar în acest moment, temperatura este de aproximativ 1300°C și 1.500°C. Formarea de carbură de tungsten sinterizată a presat pulberea într-un semifabricat și apoi este încălzită într-o anumită măsură în cuptorul de sinterizare. Trebuie să mențină temperatura pentru un anumit timp și apoi să se răcească, obținând astfel materialul de carbură dorit.

HSS

Procesul de tratare termică a HSS este mai complicat decât carbura cimentată, care trebuie călită și revenită. Călirea, din cauza conductibilității termice slabe, este în general împărțită în două etape. Preîncălziți mai întâi la 800 ~ 850 °C, pentru a nu provoca stres termic mare, apoi încălziți rapid la temperatura de stingere de 1190 °C până la 1290 °C, care se distinge atunci când diferitele grade în utilizarea reală. Apoi se răcește prin răcire cu ulei, cu aer sau cu gaz.

Aplicațiile sculelor din carbură de tungsten și sculelor HSS

Carbură de tungsten

Carbura de tungsten poate fi folosită și ca unelte de găurit roci, unelte de minerit, unelte de foraj, instrumente de măsurare, piese de uzură din carbură, căptușe de cilindru, rulmenți de precizie, duze, matrițe pentru feronerie, cum ar fi matrițe de trefilare, matrițe pentru șuruburi, matrițe pentru piulițe și diverse elemente de fixare matrițe, care au performanțe excelente, înlocuind treptat matrița anterioară din oțel.

HSS

HSS are performanțe bune de proces, cu o combinație bună de rezistență și tenacitate, de aceea este utilizat în principal pentru fabricarea de scule de tăiere a metalelor cu margini subțiri complexe și rulmenți rezistenti la impact, la temperaturi ridicate și matrițe de extrudare la rece.

rezumat

Instrumentul cu carbură de tungsten va fi cea mai bună alegere pentru majoritatea procesării tipice a metalelor. Carbura cimentată are o performanță mai bună decât HSS, cu viteză mare de tăiere, durată lungă de viață și rezistență excelentă la uzură. Oțelul de mare viteză este mai potrivit pentru unelte cu forme complexe.