Ce sunt inserțiile din carbură?

Inserțiile de carbură, numite și inserții de carbură de tungsten, sunt materialul inserției din industria electronică după mai multe procese de producție și prelucrare de precizie.

Oricine folosește o mașină unealtă de tăiat metal, aproape că a folosit o inserție din carbură. Inserțiile pentru scule de tăiere fabricate din carbură sunt o marfă esențială pentru scule de tăiere a metalelor utilizate pentru aplicații de alezat, strunjire, tăiere, găurire, canelare, frezare și filetare.

Inserțiile din carbură încep în principal sub formă de pulbere de wolfram și cobalt. Apoi, în moară, materia primă uscată este amestecată cu o combinație de etanol și apă. Acest amestec este uscat și apoi trimis la un laborator pentru verificarea calității. Această pulbere cuprinde aglomerate, bile mici cu diametrul de 20 până la 200 de microni și apoi transportate la mașini de presat unde se fac inserții.

Materialele din carbură prezintă o duritate ridicată la cald și o rezistență excelentă la uzură. Inserțiile din carbură sunt mult mai dure decât oțelul de mare viteză, ceea ce le face o soluție ideală de tăiere a metalelor. Acoperirile, cum ar fi nitrura de titan (TiN), carbonitrură de titan (TiCN), nitrură de titan aluminiu (TiAlN) și nitrură de titan și aluminiu (AlTiN) prelungesc durata de viață a inserției oferind rezistență suplimentară la uzură.

Utilizări ale inserțiilor din carbură

Oamenii folosesc inserții din carbură de la sfârșitul anilor 1920. Aceste scule de tăiere sunt omniprezente în lumea tăierii metalelor. Iată câteva dintre aplicațiile insertului din carbură în industria de tăiere a metalelor. Carburele sunt extrem de utile pentru zeci de proprietari de afaceri, muncitori în construcții și multe alte industrii din întreaga lume.

1. Realizarea instrumentelor chirurgicale

În profesia medicală, medicii și chirurgii se bazează pe instrumente precise și durabile pentru toate tipurile de proceduri medicale. Carburele insertului sunt una dintre ele.

Industria medicală este cea mai comună industrie pentru utilizarea carburilor. Cu toate acestea, baza instrumentului în sine este realizată cu titan sau oțel inoxidabil, iar vârful sculei este din carbură de tungsten.

2. Fabricarea de bijuterii

Inserțiile din carbură sunt utilizate pe scară largă în industria de bijuterii. Sunt folosite atât pentru modelarea bijuteriilor, cât și în bijuteriile în sine. Materialul de wolfram se află în spatele diamantului pe scara de duritate și este un material excelent folosit la realizarea verighetei și a altor piese de bijuterii.

Mai mult, bijutierii se bazează pe instrumente eficiente pentru a lucra la piese scumpe, iar inserțiile din carbură și wolfram sunt una dintre ele.

3. Industria științei nucleare

Inserțiile de carbură de tungsten sunt, de asemenea, utilizate în industria științei nucleare ca reflectoare de neutroni eficienți. Acest material a fost folosit și în timpul investigațiilor timpurii în reacțiile nucleare în lanț, în special pentru protecția armelor.

4. Strunjirea tare și frezarea

Strunjirea este un proces aproape impecabil pentru ceramică. În general, este un mecanism de prelucrare continuă care permite ca o singură inserție din carbură să fie angajată în tăiere pentru un timp mai îndelungat. Acesta este un instrument excelent pentru a genera temperaturile ridicate care fac ca inserțiile ceramice să funcționeze optim.

Pe de altă parte, frezarea se poate compara cu prelucrarea întreruptă în strunjire. Fiecare inserție din carbură de pe corpul sculei se află în interior și în afara tăieturii în timpul fiecărei revoluții a tăietorului. În comparație cu strunjirea, frezarea tare necesită viteze mult mai mari ale axului pentru a obține aceeași viteză la suprafață pentru a lucra eficient.

Pentru a atinge viteza de suprafață a unui mecanism de strunjire pe o piesă de prelucrat cu diametrul de trei inchi, o freză cu diametrul de trei inchi cu patru dinți trebuie să ruleze de patru ori viteza de strunjire. Cu ceramica, obiectul generează un prag de căldură per insert. Prin urmare, fiecare inserție trebuie să se deplaseze mai repede pentru a genera echivalentul termic al unei scule de strunjire cu un singur punct în operațiunile de frezare.