Классификация иSучиться дальшеРежущие инструменты из цементированного карбида

Первая часть

Инструмент является незаменимым инструментом при обработке резки, будь то обычный станок или современный станок с числовым программным управлением (NC), обрабатывающий центр (MC) и гибкая производственная система (FMC), которые должны полагаться на инструмент для завершения резки. процесс. Развитие инструментов оказывает прямое влияние на повышение производительности и качества обработки. Материал, структура и геометрия — это три фактора, определяющие режущие характеристики инструмента, в которых ключевую роль играет качество материала инструмента.

Как важная часть инструментальных материалов, твердый сплав играет незаменимую роль в современной режущей обработке. Цементированный карбид представляет собой высокотвердый, тугоплавкий карбид металла (WC, TiC и др.) порошка микронного порядка, спеченный с Co, Mo, Ni и другими связующими продуктами порошковой металлургии, в которых содержание высокотемпературных карбидов превышает высокотемпературное. -скоростная сталь, допустимая температура резки до 800 ~ 1000 ℃, нормальная температурная твердость HRC89 ~ 93, твердость 760 ℃ HRC77 ~ 85, скорость резки до 100 ~ 300 м/мин, намного больше, чем у быстрорежущей стали, Срок службы в несколько раз или в десятки раз больше, чем у быстрорежущей стали, но прочность и вязкость составляют всего 1/30 ~ 1/8 от быстрорежущей стали, плохая способность выдерживать удары и удары. Сейчас он стал одним из основных инструментальных материалов.

Международная организация по стандартизации (ISO) делит твердые сплавы для режущих инструментов на шесть категорий:

1. Тип П

Состоит из WC, Co и 5% ~ 30% TiC, также известного как карбид вольфрама, титана и кобальта, марки YT5, YT14, YT15, YT30, из которых содержание TiC составляет 5%, 14%, 15%, 30%, соответствующее Содержание Co 10%, 8%, 6%, 4%, твердость HRA91,5 ~ 92,5.. Tпрочность на изгиб составляет 900 ~ 1400 МПа. Увеличилось содержание TiC, снизилось содержание Co, увеличилась твердость и износостойкость, но значительно снизилась ударная вязкость. Этот вид сплава обладает высокой твердостью и износостойкостью, хорошей адгезией и диффузионной стойкостью, а также стойкостью к окислению. Но прочность на изгиб, производительность шлифования и теплопроводность снижаются, низкотемпературная хрупкость, ударная вязкость оставляет желать лучшего. Подходит для высокоскоростной резки стального материала. Чем выше содержание Co в сплаве, тем лучше прочность на изгиб и ударная вязкость, подходящая для черновой обработки. Содержание Co снижается, повышается твердость, износостойкость и термостойкость, и он пригоден для отделки. Сродство между элементом Ti в сплаве и элементом Ti взаготовкаприведет к серьезному явлению прилипания инструмента, что усугубит износ инструмента в случае высокотемпературной резки и большого коэффициента трения и не подходит для обработки нержавеющей стали и титановых сплавов.

2. Тип К

Состоит из WC и Co, также известного как вольфрам-кобальт-карбид вольфрама, обычно используются марки YG6, YG8, YG3X, YG6X, содержащие Co 6%, 8%, 3%, 6%. Твердость HRA89 ~ 91,5, прочность на изгиб 1100 ~ 1500 ГПа. По структуре делятся на крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые. Обычно (например, YG6, YG8) для среднезернистой структуры мелкозернистый карбид (например, YG3X, YG6X), содержащий такое же количество Co, как и среднезернистая твердость,егоизносостойкость немного выше, прочность на изгиб ипрочностьявляютсянемного ниже. Этот вид сплава обладает хорошей твердостью, шлифовкой, теплопроводностью, подходит для обработки хрупких материалов..

3. Тип М

На основе WC, TiC и Co в состав добавляют TaC(или NbC), добавление TaC(NbC) к YT позволяет улучшить его прочность на изгиб, усталостную прочность, ударную вязкость, высокотемпературную твердость, прочность и стойкость к окислению, износ. сопротивление и так далее. Обычно используемые марки YW1 и YW2. Может использоваться для обработки чугуна, цветных металлов и стали, а также для обработки жаропрочных сплавов, нержавеющей стали и других сложных материалов.-to-обрабатываемые материалы.

4. Тип Н

В основном используется для резки материалов высокой твердости, таких как закаленная сталь, закаленный чугун и т. д. Кубический нитрид бора PCBN отнесен к классу H.

5.Тип С

Используется для резки жаропрочных материалов,суперсплавы, и т. д.

6.Тип Н

Используется для резки цветных металлов. Поликристаллический алмаз PCD отнесен к классу N.

В этой статье я упомянул шесть типов цементированного карбида, классифицируя режущие инструменты. В следующей части будет больше новых типов цементированного карбида. В заключение, пожалуйста, не’Не забудьте проверить следующую половину, если вам интересно.

ZZBETTER производит продукцию TC/WC с более чем 10-летним опытом. Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо требования к материалам из карбида вольфрама или изделиям с твердым покрытием. Подождите вашего запроса, мы определенно заслуживаем доверия.