Важность покрытия карбидом вольфрама

Для производства изделий из карбида вольфрама мы должны сначала подготовить сырье, включая порошок карбида вольфрама и связующий порошок. Затем мы должны смешать и размолоть их в шаровой мельнице, распылить в сухом распылителе и спрессовать до определенной формы и размера. После ряда процессов мы должны спекать их в печи для спекания. Это полное производство для повышения производительности карбида вольфрама. Мы укрепим карбид вольфрама с некоторой обработкой поверхности. В этой статье основное внимание уделяется покрытию карбидом вольфрама.

Изготовление заготовки из карбида вольфрама требует длительного времени. Во время производства мы покрываем карбид вольфрама, чтобы избежать окисления при высоких температурах. Карбид вольфрама с покрытием обладает более высокой твердостью, износостойкостью, химической стабильностью, меньшим трением и теплопроводностью.

Покрытие карбида вольфрама имеет два метода: один - CVD, а другой - PVD.

Химическое осаждение из паровой фазы также сокращенно называют CVD. Принцип химического осаждения из паровой фазы заключается в термически индуцированной химической реакции на поверхности нагретых изделий из карбида вольфрама, которая также разработана для адаптации к новым материалам и полупроводниковой промышленности.

Физическое осаждение из паровой фазы также сокращенно называют PVD, которое представляет собой метод испарения для нанесения тонкого слоя материала на изделия из карбида вольфрама. Он всегда состоит из четырех стадий: испарения, транспортировки, реакции и осаждения. Этот процесс будет происходить в вакуумной камере и использует чистое и сухое вакуумное осаждение.

Покрытия обладают чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью. По сравнению с изделиями из карбида вольфрама без покрытий, изделия из карбида вольфрама с покрытиями могут работать с более высокой скоростью резания, что может повысить эффективность производства. Более того, когда изделия из карбида вольфрама с покрытием и без него работают с одинаковой скоростью резания, изделия из карбида вольфрама с покрытием имеют более высокую износостойкость.

В большинстве случаев требуется покрытие карбида вольфрама, особенно вставок из карбида вольфрама. Покрытие из карбида вольфрама может улучшить смачиваемость и твердость, а также защитить карбид вольфрама от высоких температур, окисления и коррозии. Покрытие имеет решающее значение для карбида вольфрама.

Помимо покрытия, существуют и другие методы упрочнения карбида вольфрама путем обработки поверхности, такие как плазменная наплавка, сверхзвуковое напыление, сварка в среде защитного газа, наплавка пламенем, вакуумная наплавка и термическая диффузионная закалка.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.