Методы минимизации трещин твердосплавного режущего инструмента

1. Контролируйте метод нагрева, чтобы уменьшить образование трещин.

Когда температура пайки регулируется примерно на 30-50°С выше температуры плавления припоя, температура плавления выбранного припоя должна быть ниже температуры плавления оправки на 60°С. Во время пайки пламя должно равномерно нагреваться снизу вверх и медленно подогреваться для пайки. Поэтому необходимы канавка и твердосплавное лезвие. Поверхность пайки однородна, локальный перегрев увеличит разницу температур между самим лезвием или лезвием и держателем инструмента, а термическое напряжение приведет к растрескиванию кромки лезвия. Пламя следует перемещать взад и вперед, чтобы нагреть, чтобы избежать локального перегрева и трещин, вызванных концентрацией тепла.

2. Хорошо известно влияние формы ламелей на образование трещин.

Форма канавки ножа не соответствует поверхности пайки хвостовика ножа или имеет большую разницу, образуя закрытую или полузакрытую форму канавки, которая легко вызывает чрезмерную поверхность пайки и избыточный слой сварки. Из-за непостоянной скорости усадки после термического расширения твердосплавные припои легко вызывают чрезмерное напряжение и образование трещин. Площадь поверхности пайки должна быть максимально уменьшена при условии удовлетворительных требований к прочности сварного шва для эксплуатации.

3. Остыньте с умом.

Быстрое охлаждение во время или после пайки и плохое обезвоживание флюса могут легко привести к разрыву и растрескиванию кончика твердосплавного лезвия. Следовательно, припой должен обладать хорошими дегидратационными свойствами. После пайки его нельзя помещать в воду для быстрого охлаждения. После медленного охлаждения в песке и т. д. его выдерживают при температуре около 300 ℃ более 6 часов и охлаждают в печи.

4. Обратите внимание на влияние дефектов нижней поверхности ламели на трещину.

Контактная поверхность между лезвием и пропилом не гладкая. Если есть черные ямки на коже и локальные причины неравенства, пайка не может образовать плоское соединение, что приведет к неравномерному распределению припоя, что не только влияет на прочность сварного шва, но также вызывает концентрацию напряжения, и это легко вызывает лезвие может сломаться, поэтому лезвие должно отшлифовать контактную поверхность, а сварочная поверхность канавки лезвия должна быть очищена. Если опорная часть держателя инструмента слишком велика или опорная часть держателя инструмента слабая, инструмент будет подвергаться растягивающему усилию во время процесса пайки, что приведет к поломке.

5. Обратите внимание на влияние вторичного нагрева лезвия на образование трещин.

После пайки лезвия медный припой не полностью заполняет зазор, и иногда происходит некоторая виртуальная сварка, и некоторые ножи отваливаются от лезвия в процессе нахождения вне печи, поэтому это необходимо дважды прогрета. Однако кобальтовая связка сильно обгорает, и зерна WC растут, что может непосредственно приводить к растрескиванию лопаток.

Цементированный карбид имеет высокую твердость и хрупкость. Если процесс пайки будет небрежным, он будет бракован из-за трещин. Обратите внимание на то, на что следует обратить внимание при пайке режущих инструментов из карбида вольфрама, чтобы избежать сварочных трещин.