Лезвия и покрытия из карбида вольфрама

Мы все знаем, что твердость является основным критерием для потребителей лезвий из карбида вольфрама. Лезвия с высокой твердостью могут значительно повысить гибкость, скорость работы, срок службы и т. д. Но как сделать инструмент более жестким — это проблема, поскольку не все инструменты, выпускаемые производителями и продаваемые на рынке, имеют преимущества с точки зрения твердости. Для повышения твердости фрез этого типа необходимо выполнить несколько требований. Один из них заключается в использовании высококачественных материалов.

Это важная предпосылка, но многие производители используют некачественные материалы из карбида вольфрама либо потому, что их собственные производственные требования не выполняются, либо для сокращения затрат. В результате трудно достичь большей твердости, потому что материалу не хватает твердости, а инструменту сложно продемонстрировать твердость. Производитель определяет тип используемого карбида вольфрама. Во-первых, производитель должен уметь адаптировать свою продукцию и иметь соответствующую репутацию. Высококачественные материалы из карбида вольфрама будут использоваться, чтобы гарантировать твердость инструмента, только если эти два этапа были достигнуты.

Наряду с усовершенствованием материалов, режущие инструменты из карбида вольфрама высокой твердости также требуют более высокого мастерства, поскольку, какими бы превосходными ни были материалы из карбида вольфрама, они должны быть лучше, когда мастерство удовлетворяет требованиям. Производственные потребности, например, затрудняют восстановление исходной твердости высококачественного карбида вольфрама после разрушения из-за высокой температуры и неспособности производителя создать материал. Существует несколько горячих сред, используемых в процессах формовки и сварки, используемых для изготовления этих инструментов. Без передовых технологий высокая температура приведет к разрушению карбида вольфрама.

Добавление различных покрытий также будет иметь разные эффекты. Покрытие карбида вольфрама имеет два метода: один - CVD, а другой - PVD. Принцип химического осаждения из паровой фазы заключается в термически индуцированной химической реакции на поверхности нагретых лезвий из карбида вольфрама, которая также разработана для адаптации к новым материалам и полупроводниковой промышленности. PVD — это метод испарения, при котором тонкий слой материала наносится на лезвия из карбида вольфрама. Покрытия обладают чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью. По сравнению с лезвиями из карбида вольфрама без покрытий, лезвия из карбида вольфрама с покрытиями могут работать с более высокой скоростью резания, что может повысить эффективность производства.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.