Горячая ковка и холодная ковка — это два разных процесса формовки металла, которые дают схожие результаты. Производитель рассмотрит ряд критериев, прежде чем выбрать, какой тип поковки лучше всего подходит для конкретного применения.

Процесс горячей штамповки (также называемый горячей штамповкой)

Горячая ковка — это процесс, при котором материал должен быть нагрет до высокой температуры для формирования, отсюда и название «горячая ковка». Средние температуры, необходимые для горячей штамповки, составляют:

До 1150 градусов Цельсия для стали

от 360 до 520 градусов Цельсия для алюминиевых сплавов

от 700 до 800 градусов Цельсия для медных сплавов

Нагрев материала при горячей ковке повышает температуру выше точки рекристаллизации металла. Чрезмерный нагрев необходим, чтобы избежать деформационного упрочнения металла во время деформации. Тип горячей ковки, называемый изотермической ковкой, используется для предотвращения окисления некоторых металлов, таких как жаропрочные сплавы. При изотермической ковке процесс происходит в строго контролируемой атмосфере, похожей на вакуум.

Рекомендации по горячей штамповке

Производители обычно выбирают горячую ковку для производства деталей, которые имеют большее значение в технической области. Горячая ковка также рекомендуется для деформации металла, отличающегося высоким коэффициентом формуемости. Другие соображения по поводу горячей штамповки включают:

1. Изготовление отдельных деталей

2. Низкая и средняя точность

3. Формирование чешуи

4. Низкие напряжения или низкая деформационная закалка

5. Гомогенизированная структура зерна

6. Повышенная пластичность

7. Устранение химических несоответствий

Возможные недостатки горячей штамповки

Менее точные допуски

Возможное коробление материала в процессе охлаждения

Различная структура зерна металла

Возможные реакции между окружающей атмосферой и металлом

Компания Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company является поставщиком карбида вольфрама уже более 15 лет. Мы предлагаем стержни из карбида вольфрама, полосы из карбида вольфрама, штампы из карбида вольфрама, пуговицы из карбида вольфрама и т. д. Большинство продуктов из карбида используются в условиях, требующих высокой производительности и высокой стабильности даже в условиях высокой температуры. Среди всех продуктов наконечники из карбида вольфрама будут штамповаться в холодном или горячем состоянии на стороне клиента, чтобы сделать их с оболочкой для увеличения срока службы инструмента. Горячая ковка является важным способом объединения наконечников твердосплавных штампов и стальной оболочки в инструмент. Любой спрос на твердосплавные ковочные штампы, заготовки для волочения карбида, добро пожаловать, свяжитесь с нами.

#карбид вольфрама #карбидзаготовка #карбидди #горячая ковка #закупки