Как увеличить срок службы волочильных волок?

1. Попробуйте выбрать подходящую обработку и производство карбидных волочильных волок.

Матрицы для волочения проволоки, производимые ZZBETTER, прессуются и формуются на импортных прессах и спекаются в печи для спекания под избыточным давлением. И используйте специальный микроскоп для проверки матрицы для волочения проволоки, чтобы проверить чистоту поверхности.

2. Выберите форму для волочения проволоки, изготовленную из сырья.

В настоящее время многие производители используют для производства переработанные материалы с целью экономии средств. Волочильные штампы, изготовленные из вторсырья, дешевы, но есть проблемы с износостойкостью и сроком службы. Все предприятия должны внимательно следить за покупкой штампов для волочения. В фильерах для волочения проволоки, производимых ZZBETTER, в качестве основного сырья используется необработанный вольфрамовый порошок с чистотой более 99,95%, с низким содержанием примесей и без обжаривания. Использование эксклюзивной технологии формулы и добавление износостойких материалов элементов значительно увеличивает срок службы волочильного штампа.

3. Установка и использование оборудования для волочения проволоки должны быть разумными.

(1) Фундамент установки волочильного станка должен быть очень устойчивым, чтобы избежать вибрации;

(2) Во время установки ось растяжения проволоки должна быть симметрична центральной линии отверстия штампа посредством отладки, чтобы напряжение проволоки и волочильного штампа было равномерным.

(3) Избегайте частых пусков и остановок во время процесса волочения проволоки, потому что трение, вызванное растягивающим напряжением в начале волочения, намного больше, чем трение во время обычного волочения, что неизбежно увеличивает износ формы.

4. Проволока, используемая для волочения, должна быть предварительно обработана.

（1）Предварительная обработка поверхности: для проволоки с грязной поверхностью и большим количеством загрязнений ее необходимо очистить и высушить перед волочением; для проволоки с большим количеством окалины на поверхности ее необходимо сначала протравить и высушить. Затем вытяните его; для проводов с отслаиванием, изъязвлением, толстой коркой и другими явлениями на поверхности перед протяжкой их следует зашлифовать на полировальной машине;

（2）Термическая обработка: для проволоки с чрезмерной твердостью или неравномерной твердостью твердость должна быть сначала уменьшена путем отжига или отпуска, а проволока должна поддерживать хорошую однородность твердости перед волочением.

5.  поддерживать подходящую скорость уменьшения области рисования

Твердосплавная волочильная матрица сама по себе имеет характеристики твердости и хрупкости. Если он используется для волочения с уменьшением диаметра с большой скоростью уменьшения площади, легко заставить матрицу выдерживать нагрузку, ломаться и утилизироваться. Следовательно, необходимо выбрать соответствующую проволоку в соответствии с механическими свойствами проволоки. Рисуется коэффициент уменьшения площади. Проволока из нержавеющей стали вытягивается с помощью матрицы из цементированного карбида, а скорость усадки поверхности за один проход обычно не превышает 20%.

6. Используйте смазочные материалы с хорошими смазывающими свойствами.

В процессе волочения качество смазки и достаточность подачи смазки будут влиять на срок службы волочильного штампа. Следовательно, требуется, чтобы основа смазочного масла была стабильной, имела хорошую стойкость к окислению, обладала превосходными смазывающими, охлаждающими и очищающими свойствами и всегда поддерживала хорошее смазывающее состояние на протяжении всего производственного процесса, чтобы сформировать слой, способный выдерживать высокое давление. без повреждений. Пленка может уменьшить трение в рабочей зоне и увеличить срок службы пресс-формы. В процессе эксплуатации необходимо постоянно следить за состоянием смазочного масла. Если в смазочном масле обнаружено серьезное обесцвечивание или металлический порошок, его следует вовремя заменить или отфильтровать, чтобы избежать снижения смазывающей способности смазочного масла из-за окисления и в то же время избежать небольшого падения во время волочения. обработать. Металлические частицы