Что является основной причиной износа твердосплавного инструмента?

Формованные твердосплавные фрезы широко используются из-за их жестких допусков формы. Поскольку вставки не могут быть заменены напрямую, большинство фрез утилизируются после разрушения вставок, что значительно увеличивает стоимость обработки. Далее ZZBETTER проанализирует причины износа твердосплавной режущей кромки.

1. Характеристики обработки материалов

При резании титановых сплавов из-за плохой теплопроводности титановых сплавов стружка легко склеивается или образует узелки стружки вблизи кромки режущей кромки. Зона высокой температуры образуется на передней и задней сторонах торца инструмента рядом с режущей кромкой, в результате чего инструмент теряет красноту и твердость и увеличивается износ. При непрерывной высокотемпературной резке на адгезию и сплавление влияет последующая обработка. В процессе принудительной промывки часть материала инструмента будет отнята, что приведет к дефектам и повреждениям инструмента. Кроме того, при достижении температуры резания свыше 600 °С на поверхности детали будет образовываться закаленный твердый слой, оказывающий сильное изнашивающее воздействие на инструмент. Титановый сплав имеет низкий модуль упругости, большую упругую деформацию и большой отскок поверхности заготовки вблизи боковой поверхности, поэтому площадь контакта между обработанной поверхностью и боковой поверхностью велика, и износ является серьезным.

2. Нормальный износ

При нормальном производстве и обработке, когда припуск на непрерывное фрезерование деталей из титанового сплава достигает 15–20 мм, происходит серьезный износ лезвия. Непрерывное фрезерование крайне неэффективно, а качество обработки поверхности заготовки оставляет желать лучшего, что не может соответствовать производственным и качественным требованиям.

3. Неправильная эксплуатация

Во время производства и обработки отливок из титанового сплава, таких как крышки коробок, необоснованный зажим, несоответствующая глубина резания, чрезмерная скорость вращения шпинделя, недостаточное охлаждение и другие неправильные операции могут привести к поломке, повреждению и поломке инструмента. В дополнение к неэффективному фрезерованию, эта неисправная фреза также будет вызывать дефекты, такие как вогнутая поверхность обрабатываемой поверхности из-за «закусывания» в процессе фрезерования, что не только влияет на качество обработки фрезеруемой поверхности, но также вызывает брак заготовки в тяжелые случаи.

4. Химический износ

При определенной температуре инструментальный материал химически взаимодействует с некоторыми окружающими средами, образуя на поверхности инструмента слой соединений с меньшей твердостью, а стружка или заготовки стираются с образованием износа и химического износа.

5. Износ с фазовым переходом

Когда температура резания достигает или превышает температуру фазового перехода материала инструмента, микроструктура материала инструмента изменяется, твердость значительно снижается, и возникающий в результате износ инструмента называется фазовым переходным износом.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.