MاٽيريلSاليڪشن ۽MپيداوارPجو عملHot Forgingمري ٿو

Mold پيداوار جي عمل ۾ ترقي يافته پيداوار ٽيڪنالاجي جو احساس ڪرڻ لاء هڪ اهم عمل سامان آهي، ۽ تازو سالن ۾، ان کي وڏي پيماني تي جديد صنعتي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.استعمال جي نقطه نظر کان، ٺهيل جي معيار جو دارومدار خاص طور تي ٺهيل جي مواد جي چونڊ ۽ گرمي علاج جي عمل تي آهي. استعمال جي حالتن جي مطابق، مولڊ کي ورهايو ويو آھي ٿڌي ٺاھڻ واري مولڊ، گرم فورجنگ مولڊ، گرم فورجنگ مولڊ، پلاسٽڪ ٺاھڻ واري مولڊ ۽ ڪاسٽنگ مولڊ وغيره، ھي مضمون خاص طور تي شامل آھي مواد جي چونڊ ۽ تيار ڪرڻ واري عمل کي گرم فورجنگ مولڊ.

1. مواد جي چونڊ ضابطن ۽ گرمي علاج جي ٽيڪنيڪل گهرجون گرم forging مري：

گرم فورجنگ مرڻ جي عام ناڪامي فارم جي تجزيي ذريعي، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته مرڻ کي مواد جي چونڊ جي عمل ۾ غور ڪيو وڃي.حرارتي سختي،سخت ڪرڻ جي صلاحيت، طاقت ۽ سختي، حرارتي ٿڪ جي ڪارڪردگي۽ ايئن. گرمي جي علاج جي نقطي نظر کان، اهو ضروري آهي ته لباس جي مزاحمت، مٿاڇري جي decarburization، سختي وغيره تي غور ڪيو وڃي.

حرارتي سختي،پڻ سڃاتل طور تي سڃاتل ڳاڙهي rigidity، هڪ اعلي گرمي پد واري ماحول ۾ ٺهيل کي اشارو ڪري ٿو تنظيم ۽ ڪارڪردگي جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاء، نرمي کي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت سان.هي صلاحيت خاص طور تي مواد جي ڪيميائي انشا ۽ گرمي علاج جي عمل تي منحصر آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، اسٽيل اعلي پگھلڻ واري پوائنٽن جهڙوڪ V، W، Co، Nb، Mo ۽ ڪيترن ئي ڪاربائڊ عناصر کي ٺاهڻ ۾ آسان گرمي جي سختي ۾ وڌيڪ آهن.

طاقت ۽ جفاڪشيخاص طور تي ٺهيل جي بيئرنگ ظرفيت، اسٽيل جي اناج جي ماپ، فارم، تقسيم، سائيز، ڪاربائڊ جي مقدار ۽ بقايا آسٽنائٽ جي مواد جي مطابق سمجهيا وڃن ٿا، ٺهيل جي طاقت ۽ سختي کي متاثر ڪندو.اهي عنصر خاص طور تي اسٽيل جي ڪيميائي ساخت، تنظيم جي حالت ۽ گرمي علاج جي عمل جي منطقي استعمال تي منحصر آهن.

سختيءَ جي صلاحيتسختي جي حد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو حاصل ڪري سگهجي ٿو مواد جي ختم ٿيڻ واري عمل کان پوء، جيڪو سڌو سنئون مواد جي ڪاربان مواد سان لاڳاپيل آهي. يقينا، اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جيڪي گرم فورجنگ ڊيز جي زندگي کي متاثر ڪن ٿا، ۽ مواد کي مناسب طور تي گرم فورجنگ ڊيز جي استعمال جي حالتن جي مطابق چونڊيو وڃي.

2. گرم فورجنگ مرڻ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي：

پهريون، بlanking، forging ۽spheroidizing annealing علاج：اسٽيل ڪارخاني پاران مهيا ڪيل ٺهيل مواد خاص طور تي بارن يا فورجنگ بليٽ جي صورت ۾ آهن، ۽ اندروني تنظيم ۾ ڪاربائڊز هڪ نيٽ ورڪ اسٽيٽ ۾ اناج جي حدن سان ورهايل آهن. جيڪڏهن هن فارم ۾ ٺهيل مواد کي وڌيڪ پروسيس نه ڪيو ويو آهي، شگاف ٺاهڻ جي دوران اناج جي حدن سان شروع ڪرڻ ۽ وڌائڻ ۾ آسان آهن، ٺهيل جي برداشت جي صلاحيت کي گھٽائڻ ۽ آخرڪار ٺهيل جي خدمت زندگي کي گھٽائي ٿو.فورجنگ ۽ اسفيرائيڊائيزنگ اينيلنگ علاج جي ذريعي، ننڍڙو، يونيفارم ۽ منتشر ڪاربائيڊ ٺاهي سگهجي ٿو، ٺهيل جي اندروني تنظيمي حالتون بهتر ٿي وينديون آهن، ۽ گرمي جي علاج جي عمل ۾ مقامي دٻاء جي ڪنسنٽريشن جي ڪري ڀڃڪڙي رجحان کان بچي ويندي آهي، ۽ سروس جي زندگي. مولڊ کي بهتر ڪيو ويو آهي.

ٻيو، فشروعاتي علاج: گرمي جي علاج کان اڳ ڪٽڻ جو بندوبست ڪريو، جنهن جو بنيادي مقصد اهو آهي ته مشيننگ دوران ٺهيل جي مٿاڇري تي tensile دٻاء جي ٺهڻ کان بچڻ ۽ ٺهيل جي ٿڪائي مزاحمت کي گهٽائڻ.اليڪٽريڪل پلس پروسيسنگ هڪ مادي پگھلڻ وارو عمل آهي. بجليءَ جي نبض جي پروسيسنگ کان پوءِ، هڪ پگھلڻ واري پرت ۽ گرميءَ کان متاثر ٿيل پرت ٺهيل جي مٿاڇري تي آسانيءَ سان ٺهي ٿي، جنهن جو خاص اثر نموني جي مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت تي ٿئي ٿو. گرمي جي علاج کان پوء ٺهيل جي مٿاڇري تي ٺهيل دٻاء کي گهٽائڻ لاء، برقي پلس پروسيسنگ عام طور تي گرمي علاج مڪمل ٿيڻ کان پوء نه ڪيو ويندو آهي، پر پروسيسنگ الاؤنس کي گهٽائڻ سان.يا ڪٽڻ کان بچڻ لاءِ سطح جي پروسيسنگ پرت تي اثر کي گهٽائڻ لاءِ پروسيسنگ کان پوءِ پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪريو، خاص طور تي بجليءَ جي نبض جي پروسيسنگ سان ٺهيل مٿاڇري کي نقصان پهچي ٿو ۽ ٺهيل جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو.

ٽيون، گرمي علاج:مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالوجي کي گرمي علاج جي عمل ۾ ٺهيل جي خرابي کي گهٽائڻ لاء استعمال ڪيو وڃي، جهڙوڪ ملٽي اسٽيج حرارتي عمل جو استعمال، جيڪو ٺهيل گرم ٿيڻ کان روڪي سگھي ٿو. ساڳئي وقت، گرميء جي علاج جو طريقو مرکب عناصر جي بخارات کان پاسو ڪرڻ گهرجي، ۽ مواد جي سختي جي قابل اجازت حد جي اندر اندر، گئس کي ختم ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي ۽ ويڪيوم گرمي علاج استعمال ڪيو وڃي ته جيئن ممڪن حد تائين گرمي علاج جي خرابي کي گهٽائڻ ۽ ان کان بچڻ لاء. گرمي جي علاج واري لنڪ کان پوء پروسيسنگ الاؤنس ۾ اضافو، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي گرمي پد ۽ ٺهيل جي خدمت زندگي تي اثر انداز ٿئي ٿي.

Next، sگرم blasting، پيس، پالش علاج:بجھائڻ ۽ گرميءَ جي عمل کان پوءِ، مٿاڇري جي گرميءَ جي علاج کان اڳ، شاٽ پيننگ کي مرڻ جي مٿاڇري تي دٻاءُ واري دٻاءَ واري پرت ٺاهڻ لاءِ ڪيو وڃي، جيئن مرڻ جي مٿاڇري جي تنزل واري دٻاءُ واري حالت کي بجھائڻ ۽ گرميءَ جي علاج کان پوءِ تبديل ڪيو وڃي؛مولڊ پالش ڪرڻ وارو علاج پڻ مولڊ پروسيسنگ مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ خدمت جي زندگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

پوءِآئن ڊيپ نائٽروجن: in ٿلهي جي مزاحمت کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ ۽ مولڊ جي لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ، اهو بهتر آهي ته N2 استعمال ڪيو وڃي ۽ NH3 کان پاسو ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته NH3 ۾ H+ جو مولڊ تي هائڊروجن جي ڀڃڪڙي اثر آهي.اهو ياد رکڻ گهرجي ته گہرے نائٽروجن جو گرمي پد کي ختم ڪرڻ کان پوء گرمي پد جي درجه حرارت کان گهٽ هجڻ گهرجي، جيئن ته ٺهيل ميٽرڪس جي سختي جي گهٽتائي کان بچڻ لاء، نتيجي ۾ ٺهيل ناڪامي ٿي..

آخر ۾، جryogenic علاج: tهن cryogenic علاج جو اصول آهي ته residual austenite کي گهٽائڻ ۽ ٺهيل جي مٿاڇري تي compressive دٻاء پيدا ڪرڻ آهي ته جيئن ٺهيل جي سختي ۽ سطح جي لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.پر توهان کي محفوظ هجڻ جي ضرورت آهي. ڪرائيوجنڪ علاج لاءِ عام وضاحتون: مولڊ (ڪمري جي درجه حرارت جي حالت) - مائع نائٽروجن (-196) "سي/2 ڪلاڪ - ڪمري جي حرارت تي قدرتي واپسي 160-170C/4 ڪلاڪ خالي کولنگ.

مجموعي طور تي، هڪ گرم فورجنگ مرڻ ٺاهڻ ڪو آسان ڪم نه آهي، اتي تمام گهڻا تفصيل آهن جن تي ڌيان ڏيڻ ۽ انهن تي عمل ڪرڻ لاءِ ڪافي قاعدا آهن، اميد ته مٿي ڄاڻايل معلومات ڪنهن حد تائين توهان جي مدد ڪري سگهي ٿي. توهان جي سوالن ۽ خيالن کي هيٺ ڇڏڻ لاء ڀلي ڪري آيا. ZZBETTER هڪ پیشہ ور ۽ ماهر ڪمپني جي طور تي، اسان پڻ ڪيترائي ٽنگسٽن ڪاربائڊ گرم فورجنگ ڊيز ۽ ٻيون WC پروڊڪٽس پيدا ڪيا آهن، تنهنڪري مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو جيڪڏهن توهان وٽ ڪا به انڪوائري آهي.