ڪيئن carbide ڏٺو بليڊ چونڊي؟

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ آرو بليڊ ۾ ڪيترائي پيرا ميٽر ٿين ٿا جهڙوڪ الائي ڪٽر جي سر جو قسم، بنياد جو مواد، قطر، ڏندن جو تعداد، ٿلهي، ڏند جي شڪل، زاويه، سوراخ جو قطر وغيره. ڏٺو بليڊ جي پروسيسنگ جي صلاحيت ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي. جڏهن آري بليڊ کي چونڊيو وڃي، اهو ضروري آهي ته آري بليڊ کي قسم، ٿلهي، آراء جي رفتار، آراء جي هدايت، فيڊنگ جي رفتار ۽ آرا واري مواد جي چوٽي جي مطابق صحيح طور تي چونڊيو وڃي.

(1) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ قسم جي چونڊ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جا عام استعمال ٿيل قسم آهن ٽنگسٽن ڪوبالٽ (ڪوڊ YG) ۽ ٽنگسٽن ٽائيٽينيم (ڪوڊ YT). tungsten ۽ cobalt carbides جي سٺي اثر مزاحمت جي ڪري، اهي وڌيڪ وڏي پيماني تي ڪاٺ جي پروسيسنگ صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. ماڊل عام طور تي ڪاٺ جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيل آهن YG8-YG15. YG کان پوء نمبر ڪوبالٽ مواد جو سيڪڙو اشارو ڪري ٿو. ڪوبالٽ مواد جي واڌ سان، مصر جي اثر جي سختي ۽ لچڪدار طاقت بهتر ٿي ويا آهن، پر سختي ۽ لباس جي مزاحمت گهٽجي ويندي آهي. حقيقي صورتحال جي مطابق چونڊيو.

(2) ذيلي ذخيري جو انتخاب

1.65Mn اسپرنگ اسٽيل ۾ سٺي لچڪ ۽ پلاسٽيٽيٽي، اقتصادي مواد، سٺي گرمي جي علاج جي سخت صلاحيت، گهٽ گرمي پد، آسان خرابي، ۽ گهٽ ڪٽڻ جي ضرورتن سان آر بلڊ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

2. ڪاربن ٽول اسٽيل ۾ ڪاربان جو مواد اعليٰ ۽ حرارتي چالکائي وڌيڪ آهي، پر ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت 200 تي تيزيءَ سان گهٽجي ٿي.℃-250 ℃ گرمي پد، گرمي جي علاج جي خرابي وڏي آهي، سختي ناقص آهي، ۽ گرمي جو وقت ڊگهو آهي ۽ ٽوڙڻ آسان آهي. ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ اقتصادي مواد ٺاھيو جيئن T8A، T10A، T12A وغيره.

3. ڪاربان ٽول اسٽيل جي مقابلي ۾، مصر جو اوزار اسٽيل سٺو گرمي مزاحمت، لباس مزاحمت، ۽ سٺي هٿيارن جي ڪارڪردگي آهي.

4. تيز رفتار اوزار اسٽيل سٺي سختي، مضبوط سختي ۽ سختي، ۽ گهٽ گرمي مزاحمتي خرابي آهي. اهو هڪ الٽرا اعلي طاقت اسٽيل آهي، ۽ ان جي thermoplastic استحڪام اعلي-گريڊ الٽرا پتلي ڏٺو بليڊ جي پيداوار لاء مناسب آهي.

(3) قطر جو انتخاب

آري بليڊ جو قطر استعمال ٿيل آرا جي سامان سان لاڳاپيل آهي ۽ آري جي ڪم جي ٿلهي سان. آري بليڊ جو قطر ننڍڙو آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار نسبتا گهٽ آهي؛ آري بليڊ جو قطر جيترو وڏو هوندو، آري بليڊ ۽ آرا ڪرڻ جي سامان جي گهرج جيتري وڌيڪ هوندي، ۽ آري جي ڪارڪردگي جيتري وڌيڪ هوندي. آري بليڊ جو ٻاهرئين قطر مختلف سرڪيولر آري ماڊلز جي مطابق چونڊيو ويندو آهي ۽ آري بليڊ استعمال ڪيو ويندو آهي ساڳئي قطر سان.

معياري حصن جا قطر آهن: 110MM (4 انچ)، 150MM (6 انچ)، 180MM (7 انچ)، 200MM (8 انچ)، 230MM (9 انچ)، 250MM (10 انچ)، 300MM (12 انچ)، 350MM (14 انچ)، 400 ايم ايم (16 انچ)، 450 ايم ايم (18 انچ)، 500 ايم ايم (20 انچ)، وغيره. هيٺيون نالي آري بليڊ جي درستي واري پينل آرا اڪثر ڪري 120 ايم ايم لاءِ ٺهيل آهن.

(4) ڏندن جي تعداد جو انتخاب

عام طور تي ڳالهائڻ، اتي وڌيڪ ڏند آهن، وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن کي هڪ يونٽ جي وقت ۾ ڪٽي سگهجي ٿو، ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي بهتر آهي. تنهن هوندي به، ڪٽڻ واري ڏند جو تعداد وڌيڪ آهي، وڌيڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ضرورت آهي، ۽ آري بليڊ جي قيمت تمام گهڻي آهي، پر ڏند تمام گھڻا آهن. ، ڏندن جي وچ ۾ چپس جو مقدار ننڍو ٿي وڃي ٿو، جيڪو آري بليڊ کي گرم ڪرڻ آسان بڻائي ٿو؛ ان کان علاوه، اتي تمام گھڻا ڏٺا ڏند آھن، ۽ جيڪڏھن فيڊ جي رقم صحيح طرح سان نه ٺھيل آھي، ھر ڏند جي ڪٽڻ جي مقدار تمام گھٽ آھي، جيڪا ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ورڪ جي وچ ۾ رگڻ کي وڌائيندو ۽ ڪٽڻ جي سروس جي زندگي کي متاثر ڪندو. ڪنڊ . عام طور تي دانت جو فاصلو 15-25mm هوندو آهي، ۽ دانت جو هڪ مناسب تعداد ان مواد جي مطابق چونڊيو وڃي جنهن کي آرو ڪيو وڃي.

(5) ٿلهي جو انتخاب

آري بليڊ جي ٿلهي نظريي ۾، اسان کي اميد آهي ته پتلي آري بليڊ، بهتر، آري سيام اصل ۾ هڪ قسم جو استعمال آهي. مصر جو مواد ڏٺو بليڊ جو بنياد ۽ آري بليڊ جي پيداوار جو عمل آري بليڊ جي ٿلهي کي طئي ڪري ٿو. جيڪڏهن ٿلهي تمام پتلي آهي، آري بليڊ ڪم ڪرڻ دوران ڇڪڻ آسان آهي، جيڪو ڪٽڻ جي اثر کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن آري بليڊ جي ٿلهي کي چونڊيو، آري بليڊ جي استحڪام ۽ آرا ٿيڻ واري مواد کي غور ڪيو وڃي. ڪجھ خاص-مقصد واري مواد لاءِ گھربل ٿلهي به مخصوص آھي، ۽ سامان جي ضرورتن مطابق استعمال ٿيڻ گھرجي، جھڙوڪ slotting saw blades، scribing saw blades وغيره.