සිමෙන්ති කාබයිඩ් ක්‍රියාවලියේ කොබෝල්ට්

වර්තමානයේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය ඇති නිසා, ඔබ නවීන මෙවලම් ද්රව්ය, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ද්රව්ය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධක ද්රව්ය සොයන විට සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. Co සතුව WC සහ TiC වලට හොඳ තෙත් හැකියාවක් සහ ඇලීමක් ඇති බැවින්, එය කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස කර්මාන්තයේ ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. Co ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ වාසි බවට පත් කරයි.

කෙසේ වෙතත්, කොබෝල්ට් ලෝහයේ ඉහළ මිල සහ සම්පත් හිඟකම නිසා මිනිසුන් කොබෝල්ට් ලෝහ සඳහා ආදේශක සොයමින් සිටිති. දැන් භාවිතා කර ඇති පොදු ආදේශක වන්නේ නිකල් සහ යකඩයි. අවාසනාවකට මෙන්, ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස යකඩ කුඩු භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් අඩු යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත. පිරිසිදු නිකල් කාබයිඩ් ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග කොබෝල්ට් භාවිතා කරන ඒවාට වඩා ඇලවුම් කාරකය තරම් හොඳ නොවේ. පිරිසිදු නිකල් ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම් ක්‍රියාවලි පාලනය ද අපහසු වේ.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල කොබෝල්ට් වල කාර්යභාරය වන්නේ ඇලවුම් කාරක ලෝහයක් ලෙසය. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එහි ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීමේ හැකියාව හරහා කොබෝල්ට් සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල දෘඪතාවට බලපෑම් කළ හැකිය. සිමෙන්ති කාබයිඩ් සෑදී ඇත්තේ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මගිනි. කොබෝල්ට් සහ නිකල් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල විශ්වීය ඇලවුම් කාරකය බවට පත්වේ. කොබෝල්ට් සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරන අතර සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලින් 90% ක් පමණ කොබෝල්ට් ඇලවුම් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් දෘඩ කාබයිඩ් සහ මෘදු ඇලවුම් කාරක ලෝහ වලින් සමන්විත වේ. කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහයට බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන අතර මැලියම් කාරකය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. කාබයිඩ් වල තදබල බලපෑම. සින්ටර් කරන ලද නිෂ්පාදන හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා, සිමෙන්ති කාබයිඩ් තෙත් කිරීමේදී මැලියම් කාරක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් කාබයිඩ් මාලාවක් ඉහළ දෘඪතාව සහිත පෘෂ්ඨ මත වැඩ කිරීමට අවශ්ය මෙවලම් ඉඟි සහ පතල් උපකරණ කැපීම සඳහා භාවිතා වේ. සමහර කල් පවතින ශල්‍ය උපකරණ සහ ස්ථිර චුම්බක ද කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවල ductility සහ තද බව ඇලවුම් කාරකය මගින් ලබා දිය හැකිය. ඒ අතරම, මැලියම් කාරකයක් මඟින් ඉහළ දියවන සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී කොටස් බවට පත් කිරීමේ හැකියාව සපයයි.

හොඳම ඇලවුම් කාරකය සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල ඉහළ ද්රවාංකය සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් කිරීමට හැකි විය යුතුය. යකඩ, කොබෝල්ට් සහ නිකල් සියල්ලම හොඳ ඇලවුම් කාරකයක් සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.