Carbide Wear Parts වල Wear Resistance එක වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
Carbide Wear Parts වල Wear Resistance එක වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල ඇඳුම් ක්රියාකාරිත්වය පරිසරයේ භාවිතය සහ මිශ්ර ලෝහ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ රසායනික සංයුතිය මගිනි. සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ප්රධාන ව්යුහාත්මක පරාමිතීන් වන්නේ ධාන්ය ප්රමාණය සහ බන්ධන අදියර අන්තර්ගතයයි. බරියම් වැනි එකතු කරන ලද මූලද්රව්ය මගින් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ද බලපායි.
කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී, ඉතා වැදගත් යාන්ත්රික උපකරණ සහ ඒවායේ යාන්ත්රික කොටස් අධික වේගය, අධික උෂ්ණත්වය, අධික පීඩනය, අධික ලෙස සේවය කිරීම යනාදී කටුක තත්ත්වයේ පවතී. එම නිසා යාන්ත්රික සංරචක වලට හානි වීම, දිරාපත් වීම, විඛාදනය සහ මතුපිටින් වැඩි වශයෙන් ඇති වන ඔක්සිකරණය.
පෘෂ්ඨීය ආරක්ෂණ පියවරයන් යාන්ත්රික කොටස්වල ඇඳීම් විසඳීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් බවට පත් වී ඇති හානිය ප්රමාද කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. එබැවින්, යාන්ත්රික කොටස් සඳහා විවිධ මතුපිට උල්ෙල්ඛන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ, එනම් ප්ලේටින්, තාප, කාබයිසින්, නයිට්රයිඩින්, පාරගම්ය ලෝහ, තාප ඉසීම, මතුපිට, ආෙල්පනය සහ දෘඪ ස්තරය ඇලවීම, අධි ශක්ති කදම්භ ආදිය.
දුර්ලභ පෘථිවිය කාබයිඩ් ඇඳුම් කොටසෙහි සාර්ථකව යොදවා ඇත. ශක්තිය සහ බලපෑමේ තද බව 10% ට වඩා වැඩි වන විට, කාබයිඩ් ඇඳුම් කොටස්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ද වැඩි දියුණු වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අච්චු කොටස් හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර අච්චු කොටස් සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එහි අගය උපරිම කිරීම සඳහා, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අච්චු කොටස්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම වැදගත් වේ.
පොදුවේ ගත් කල, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අච්චු කොටස්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් effective ලදායී හා සෘජු ක්රමය වන්නේ ටයිටේනියම් තහඩු සැකසීමයි - මතුපිට ජීවය, දැඩි කිරීම, අගය එකතු කිරීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය යනාදිය.
රික්තක ආෙල්පනය සහිත නිරවද්ය බර කිරන මතුපිට ඉතා අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් තිබිය හැකි අතර එමඟින් සැකසුම් බලය අඩු වේ. සීතල මුද්දර දැමීම සහ රික්තක ආෙල්පනය සමඟ අඳින ලද ඇඳීම, සැකසීමේදී ඝර්ෂණය, සීරීම් සහ ඇඳීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. එමනිසා, එය ආයු කාලය වැඩි කිරීමට සහ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැකිය.
වාසි:
1. ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම, සැකසුම් බලය අඩු කිරීම, පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම, සහ බොහෝ සෙයින් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.
2. ඩයි භාවිතා කිරීමේදී, ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමේ ගැටලුව බොහෝ විට විසඳනු ලැබේ.
3. සම්පූර්ණ භූමිකාවක් ඉටු කිරීමට වැඩ කොටසෙහි හොඳම දේ කරන්න.
4. නිෂ්පාදනවල විභවයන් ඵලදායී ලෙස ක්රීඩා කිරීමට හැකි වන පරිදි, අච්චු කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය (පෘෂ්ඨීය රළුබව, නිරවද්යතාවය, ආදිය) සහ සේවා කාලය දැඩි ලෙස වැඩිදියුණු කරන්න.
ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.