දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ පාරිභාෂිතය(1)

දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ පිළිබඳ වාර්තා සහ තාක්ෂණික ලේඛන පිළිබඳ අවබෝධය ප්‍රවර්ධනය කිරීම, පාරිභාෂිතය ප්‍රමිතිකරණය කිරීම සහ ලිපිවල තාක්ෂණික යෙදුම්වල අර්ථය පැහැදිලි කිරීම සඳහා, අපි දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ නියමයන් ඉගෙන ගැනීමට මෙහි සිටිමු.

ටංස්ටන් කාබයිඩ්

ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු පරාවර්තක ලෝහ කාබයිඩ් සහ ලෝහ බන්ධන වලින් සමන්විත සින්ටර් කරන ලද සංයෝග වේ. දැනට භාවිතා වන ලෝහ කාබයිඩ් අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC), ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC) සහ ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (TaC) බහුලව භාවිතා වේ. කොබෝල්ට් ලෝහය සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී බන්ධකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. සමහර විශේෂ යෙදුම් සඳහා, නිකල් (Ni) සහ යකඩ (Fe) වැනි ලෝහ බන්ධන ද භාවිතා කළ හැකිය.

ඝනත්වය

ඝනත්වය යනු ද්රව්යයේ ස්කන්ධ-පරිමා අනුපාතයයි, එය නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ. එහි පරිමාව ද්රව්යයේ සිදුරු පරිමාව ද අඩංගු වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) ඝනත්වය 15.7 g/cm³ සහ කොබෝල්ට් (Co) ඝනත්වය 8.9 g/cm³ වේ. එබැවින්, ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහවල (WC-Co) කොබෝල්ට් (Co) අන්තර්ගතය අඩු වන විට, සමස්ත ඝනත්වය වැඩි වනු ඇත. ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC) ඝනත්වය ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලට වඩා අඩු වුවද, එය 4.9 g/cm3。 TiC හෝ වෙනත් අඩු ඝනත්ව සංරචක එකතු කළහොත්, සමස්ත ඝනත්වය අඩු වේ. ද්රව්යයේ ඇතැම් රසායනික සංයුතිය සමඟ, ද්රව්යයේ සිදුරු වැඩි වීමෙන් ඝනත්වය අඩු වේ.

දැඩි බව

දෘඪතාව යනු ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි.

Vickers hardness (HV) ජාත්‍යන්තරව බහුලව භාවිතා වේ. මෙම දෘඪතාව මැනීමේ ක්‍රමය යනු යම් බර තත්වයක් යටතේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ප්‍රමාණය මැනීම සඳහා නියැදියේ මතුපිටට විනිවිද යාමට දියමන්ති භාවිතා කිරීමෙන් ලබා ගන්නා දෘඪතාව අගයයි. රොක්වෙල් දෘඪතාව (HRA) තවත් බහුලව භාවිතා වන දෘඪතාව මැනීමේ ක්රමයකි. එය දෘඪතාව මැනීමට සම්මත දියමන්ති කේතුවක විනිවිද යාමේ ගැඹුර භාවිතා කරයි. සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල දෘඪතාව මැනීම සඳහා Vickers දෘඪතාව සහ Rockwell දෘඪතාව යන දෙකම භාවිතා කළ හැකි අතර, එම දෙක එකිනෙකට පරිවර්තනය කළ හැකිය.

නැමීමේ ශක්තිය

නැමීමේ ශක්තිය තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය හෝ නම්‍ය ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ. දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ විවර්තන දෙකක් මත සරල ආධාරක කදම්භයක් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ, පසුව දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය කැඩී යන තෙක් හැරීම් දෙකේම මධ්‍ය රේඛාවට බරක් යොදනු ලැබේ. වංගු කිරීමේ සූත්‍රයෙන් ගණනය කරන ලද අගයන් කැඩීමට අවශ්‍ය බර සහ නියැදියේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය සඳහා භාවිතා වේ. ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහවල (WC-Co), ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහවල ඇති කොබෝල්ට් (Co) අන්තර්ගතය සමඟ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි වේ, නමුත් කොබෝල්ට් (Co) අන්තර්ගතය 15% පමණ වන විට නම්‍ය ශක්තිය උපරිමයට ළඟා වේ. Flexural ශක්තිය මනිනු ලබන්නේ මිනුම් කිහිපයක් සාමාන්යය කිරීමෙනි. මෙම අගය නියැදියේ ජ්‍යාමිතිය, මතුපිට තත්ත්වය (සිනිඳු බව), අභ්‍යන්තර ආතතිය සහ ද්‍රව්‍යයේ අභ්‍යන්තර දෝෂ සමඟ ද වෙනස් වේ. එබැවින්, flexural strength යනු ශක්තියේ මිනුමක් පමණක් වන අතර, ද්රව්ය තෝරාගැනීම සඳහා පදනමක් ලෙස flexural strength අගයන් භාවිතා කළ නොහැක.

Porosity

සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුඩු ලෝහ විද්‍යා ක්‍රියාවලිය මගින් එබීමෙන් සහ සින්ටර් කිරීමෙනි. ක්‍රමයේ ස්වභාවය අනුව, නිෂ්පාදනයේ ලෝහමය ව්‍යුහයේ හෝඩුවාවක් සහිත සිදුරු ප්‍රමාණයක් පැවතිය හැක.

සිදුරු අඩු කිරීම නිෂ්පාදනයේ සමස්ත කාර්ය සාධනය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. පීඩන සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදුරු අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී මාධ්යයකි.