කාබයිඩ් මෙවලමක භාවිතා වන වඩාත් පොදු බන්ධන ද්‍රව්‍යය
කාබයිඩ් මෙවලමක භාවිතා වන වඩාත් පොදු බන්ධන ද්‍රව්‍යය
කාබයිඩ් මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වන බන්ධන ද්රව්ය කොබෝල්ට් වේ. දෘඩ කාබයිඩ් අංශුවලට අනුපූරක වන එහි ගුණාංග නිසා සිමෙන්ති කාබයිඩ් සංයුතියේ බන්ධන අදියර ලෙස කොබෝල්ට් බහුලව භාවිතා වේ. කොබෝල්ට් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ධාන්ය එකට තබා ගන්නා බන්ධන කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, කැපීම, කැණීම සහ වෙනත් යන්ත්‍ර යෙදීම් සඳහා සුදුසු ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්රව්යයක් සාදයි.
කොබෝල්ට් කාබයිඩ් මෙවලම්වල අත්‍යවශ්‍ය ලක්ෂණ කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි:
1. ශක්තිය සහ තද බව: කොබෝල්ට් කාබයිඩ් සංයුතියට ශක්තිය සහ තද බව ලබා දෙයි, මෙවලමෙහි සමස්ත කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.
2. අධි-උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාව: කොබෝල්ට් හොඳ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්හිදී හමුවන ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී පවා එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය පවත්වා ගැනීමට කාබයිඩ් මෙවලමට ඉඩ සලසයි.
3. රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාව: කොබෝල්ට් රසායනික නිෂ්ක්‍රිය භාවය ප්‍රදර්ශනය කරයි, එමඟින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ධාන්ය රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලින් වැඩ කොටස් ද්රව්ය හෝ කැපුම් ද්රව්ය සමඟ ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ, දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහතික කරයි.
4. බන්ධන කාරකය: කොබෝල්ට් ටංස්ටන් කාබයිඩ් ධාන්ය එකට තබා ගන්නා බන්ධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, කාබයිඩ් මෙවලමෙහි ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කාර්යසාධනය සඳහා දායක වේ.
කොබෝල්ට් යනු කාබයිඩ් මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වන බන්ධන ද්රව්ය වන අතර, විශේෂිත යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කාබයිඩ් මෙවලමෙහි ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා විශේෂිත යෙදුම්වල භාවිතා කරන නිකල්, යකඩ සහ වෙනත් මූලද්‍රව්‍ය වැනි විකල්ප බන්ධන ද්රව්ය තිබේ.
ඒ වෙනුවට නිකල්, යකඩ සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වැනි බන්ධන ද්රව්ය භාවිතා කරන්නේ කවදාද?
නිකල්, යකඩ, සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වැනි බන්ධන ද්රව්ය මිශ්ර ලෝහ මෙවලම්වල විශේෂිත යෙදුම් හෝ අවශ්‍යතා සඳහා ඒවායේ ගුණාංග වඩාත් සුදුසු වන විශේෂිත අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ. මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් සෑදීමේදී කොබෝල්ට් වලට වඩා විකල්ප බන්ධන ද්රව්ය වඩාත් කැමති විය හැකි අවස්ථා කිහිපයක් මෙන්න:
1. විඛාදන පරිසරයන්: මෙවලම විඛාදන පරිසරයට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා මිශ්ර ලෝහ මෙවලම්වල නිකල් මත පදනම් වූ බන්ධන බහුලව භාවිතා වේ. නිකල් කොබෝල්ට් හා සසඳන විට වඩා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, එය විඛාදන ද්රව්ය සම්බන්ධ කාර්යයන් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
2. දෘඪතාව වැඩිදියුණු කිරීම: යකඩ සමහර විට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ මෙවලම්වල බන්ධන ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. යකඩ මත පදනම් වූ බන්ධන මගින් වැඩිදියුණු කළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම ලබා දිය හැකි අතර, මෙවලම ඉහළ මට්ටමේ ආතතියට හෝ බලපෑමට ලක්වන යෙදුම්වල ප්‍රයෝජනවත් වේ.
3. පිරිවැය සලකා බැලීම්: පිරිවැය සැලකිය යුතු සාධකයක් වන අවස්ථා වලදී, යකඩ හෝ වෙනත් මූලද්‍රව්‍ය වැනි විකල්ප බන්ධන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම කොබෝල්ට් හා සසඳන විට වඩා ලාභදායී විය හැකිය. මෙවලම් කාර්ය සාධනය පිළිබඳ සම්මුතියකින් තොරව පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ප්‍රමුඛතාවයක් වන යෙදුම් සඳහා මෙය අදාළ විය හැක.
4. විශේෂිත යෙදුම්: ඇතැම් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා විකල්ප බන්ධක ද්රව්ය සමඟ වඩා හොඳින් ලබා ගත හැකි විශේෂිත ගුණාංග අවශ්‍ය විය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, කොබෝල්ට් සහ නිකල් බන්ධන සංයෝගයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තද බව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය වැනි අද්විතීය ගුණාංග සමතුලිතතාවයක් ඉල්ලා සිටින විශේෂිත කැපුම් කාර්යයන් සඳහා සකස් කළ හැකිය.
මිශ්ර මෙවලම්වල ඇති නිකල්, යකඩ සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ බන්ධන ද්රව්ය උත්තෝලනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයන්ට විවිධ යන්ත්‍රකරණ පරිසරයන්, ද්රව්ය සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි මෙවලමෙහි ලක්ෂණ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සෑම බන්ධක ද්‍රව්‍යයක්ම එකිනෙකට වෙනස් ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන අතර නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා අවශ්‍ය අපේක්ෂිත ගුණාංග මත පදනම්ව උපාය මාර්ගිකව තෝරා ගත හැකිය.
