ලිපියක් ඔබට දන්වයි: ටංස්ටන් කාබයිඩ් හි නිරවද්‍ය කොටස් සැකසුම් තාක්ෂණය

කාබයිඩ් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මෙවලමෙහි දෘඪතාව සකසන ලද වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාවට වඩා වැඩි විය යුතුය, එබැවින් කාබයිඩ් කොටස්වල වත්මන් හැරීමේ මෙවලම් ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ තාප ප්රතිරෝධී ලෝහමය නොවන මැලියම් මත පදනම් වේ. CBN සහ PCD (දියමන්ති).

නිරවද්‍ය ටංස්ටන් කාබයිඩ් කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. ද්රව්ය සකස් කිරීම:සුදුසු දෘඩ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය තෝරා කොටස්වල සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව අවශ්‍ය හැඩයට කපා හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරන්න.

2. යන්ත්‍රෝපකරණ:දෘඩ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය මත යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා මෙවලම්, ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍ර සහ සරඹ වැනි කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න. සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමවලට හැරවීම, ඇඹරීම සහ කැණීම ඇතුළත් වේ.

3. ඇඹරීම:ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරුම් මෙවලම් සහ උල්ෙල්ඛ අංශු භාවිතයෙන් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ මත ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සිදු කරන්න. පොදු ඇඹරුම් ක්රියාවලීන් මතුපිට ඇඹරීම, බාහිර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම, අභ්යන්තර සිලින්ඩරාකාර ඇඹරීම සහ මධ්යස්ථ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.

4. විදුලි විසර්ජන යන්ත (EDM):දෘඩ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය මත EDM මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍ර උපකරණ භාවිතා කරන්න. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති ලෝහ ද්‍රව්‍ය උණු කිරීමට සහ වාෂ්ප කිරීමට විදුලි පුළිඟු භාවිතා කරයි, අපේක්ෂිත හැඩය සහ මානයන් සාදයි.

5. ගොඩගැසීම:දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩැති හෝ විශේෂ අවශ්‍යතා සඳහා, බ්‍රේසිං හෝ රිදී පෑස්සුම් වැනි ක්‍රම මගින් බහු සංරචක කොටස් එකලස් කිරීමට ස්ටැකිං ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කළ හැක.

6. පරීක්ෂා කිරීම සහ නිදොස්කරණය:සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිමි දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ නිරවද්‍ය කොටස් මත මාන මැනීම, මතුපිට තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සිදු කරන්න.

මෙන්න උපදෙස් කිහිපයක්:

1. HRA90 කාබයිඩ් කොටස් වලට වඩා අඩු දෘඪතාව, විශාල ආන්තික හැරවීම සඳහා BNK30 ද්රව්ය CBN මෙවලම තෝරන්න, මෙවලම කැඩී නැත, සහ පිළිස්සෙන්නේ නැත. HRA90 ට වඩා වැඩි දෘඪතාවක් සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් කොටස් සඳහා, CDW025 ද්රව්ය PCD මෙවලම හෝ දුම්මල-බන්ධිත දියමන්ති රෝදය සාමාන්යයෙන් ඇඹරීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.

2. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිරවද්‍ය කොටස් R3 slot ට වඩා සැකසීමේදී, සැකසුම් ආන්තිකය විශාල වේ, සාමාන්‍යයෙන් පළමුව BNK30 ද්‍රව්‍ය CBN මෙවලම රළු කිරීම, පසුව ඇඹරුම් රෝදය සමඟ ඇඹරීම. කුඩා සැකසුම් දීමනාව සඳහා, ඔබට ඇඹරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝදය කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් පිටපත් කිරීම සඳහා PCD මෙවලම භාවිතා කරන්න.

3. Carbide roll crescent groove rib processing, CDW025 ද්‍රව්‍ය දියමන්ති කැටයම් කටර් භාවිතය (පියාඹන පිහිය, භ්‍රමණ ඇඹරුම් කපනය ලෙසද හැඳින්වේ).

කාබයිඩ් කොටස් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, CVD දියමන්ති ආලේපිත ඇඹරුම් කටර් සහ දියමන්ති ඇතුළු කිරීමේ ඇඹරුම් කපනය නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීම සඳහා සැපයිය හැකි අතර, එමඟින් විද්‍යුත් විඛාදන විඛාදනය සහ EDM ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කාබයිඩ් ක්ෂුද්‍ර ඇඹරීම සඳහා CVD දියමන්ති ආලේපිත ඇඹරුම් කපනය ලෙස, මතුපිට රළුබව 0.073μm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණයන් තෝරාගැනීම කොටස්වල නිශ්චිත හැඩය, ප්රමාණය සහ අවශ්යතා මත රඳා පවතී. අවසාන කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් පියවර සඳහා සැකසුම් පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා ඉහළ දෘඪතාව සහිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ උසස් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ සැකසුම් ක්‍රම යෙදීම අවශ්‍ය විය හැකිය.