ටංස්ටන් කාබයිඩ් VS HSS (1)
ටංස්ටන් කාබයිඩ් VS HSS (1)
HSS (අධිවේගී වානේ සඳහා කෙටි) අතීතයේ ලෝහ කැපුම් මෙවලම් සඳහා සම්මත ද්රව්ය විය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිර්මාණය කරන විට, එය හොඳ තද බව, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාව සහිත අධිවේගී වානේ සඳහා සෘජු ආදේශකයක් ලෙස සලකනු ලැබීය. සමාන යෙදුම් සහ ඉහළ දෘඪතාව හේතුවෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් අධිවේගී වානේ සමඟ සැසඳේ.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් කාර්ය සාධනය
ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු මයික්රෝන ප්රමාණයේ ලෝහ කාබයිඩ් කුඩු වන අතර එය උණු කිරීමට අපහසු සහ ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත. බයින්ඩරය කොබෝල්ට්, මොලිබ්ඩිනම්, නිකල් ආදියෙන් සාදා ඇත. එය අධික උෂ්ණත්වවලදී සහ අධික පීඩනවලදී සින්ටර් කර ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් අධිවේගී වානේවලට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්ව කාබයිඩ් අන්තර්ගතයක් ඇත. එය HRC 75-80 සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල වාසි
1. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල රතු දෘඪතාව 800-1000 ° C දක්වා ළඟා විය හැකිය.
2. කාබයිඩ් කැපීමේ වේගය අධිවේගී වානේ මෙන් 4 සිට 7 ගුණයක් වේ. කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි.
3. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදන ලද අච්චුව, මිනුම් මෙවලම් සහ කැපුම් මෙවලම්වල සේවා කාලය මෙවලම් මිශ්ර ලෝහ වානේ මෙන් 20 සිට 150 ගුණයක් වේ.
4. කාබයිඩ් 50 HRC දෘඪතාවක් සහිත ද්රව්ය කපා හැක.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල අවාසි
එය අඩු නැමීමේ ශක්තිය, දුර්වල තද බව, ඉහළ බිඳෙනසුලු බව සහ අඩු බලපෑම් ප්රතිරෝධය ඇත.
HSS කාර්ය සාධනය
HSS යනු ඉහළ කාබන් ඉහළ මිශ්ර වානේ වන අතර එය ඉහළ තද බව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහිත මෙවලම් වානේ වේ. නිවාදැමීමේ තත්වයේදී, යකඩ, ක්රෝමියම්, අර්ධ ටංස්ටන් සහ අධිවේගී වානේවල කාබන් අතිශය දෘඩ කාබයිඩ් සාදයි, වානේවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. අනෙක් අර්ධ ටංස්ටන් න්යාසය තුළට දිය වී, වානේවල රතු තද බව 650°C දක්වා වැඩි කරයි.
HSS හි ප්රතිලාභ
1. හොඳ තද බව, විශිෂ්ට දෘඪතාව, තියුණු කැපුම් දාරය.
2. කුඩා සංකීර්ණ හැඩැති මෙවලම් සෑදීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය.
HSS හි අවාසි
දෘඪතාව, සේවා කාලය සහ HRC ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. 600 ° C හෝ 600 ° C ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී, අධිවේගී වානේ දෘඪතාව විශාල වශයෙන් අඩු වන අතර එය භාවිතා කළ නොහැක.
වැඩි විස්තර සහ විස්තර සඳහා, ඔබට අපව අනුගමනය කර පිවිසෙන්න: www.zzbetter.com