ටංස්ටන් කාබයිඩ් VS HSS (2)

ද්රව්යයේ අමුද්රව්යවල වෙනස

ටංස්ටන් කාබයිඩ්

සිමෙන්ති කාබයිඩ්, WC කුඩු, කොබෝල්ට් (CO) හෝ නිකල් (Ni), සහ molybdenum (MO) බන්ධකයක් සහිත ලෝහ ඉහළ දෘඪතාව පරාවර්තක කාබයිඩ් වල ප්‍රධාන අංගයක් ඇත. එය රික්තක උදුනක හෝ හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීමේ උදුනක සින්ටර් කරන ලද කුඩු ලෝහමය නිෂ්පාදනයකි.

එච්එස්එස්

අධිවේගී වානේ යනු සංකීර්ණ වානේ වන අතර සාමාන්‍යයෙන් 0.70% සහ 1.65% අතර කාබන් අන්තර්ගතය, 18.91% ටංස්ටන් අන්තර්ගතය, 5.47% ක්ලෝරොප්‍රීන් රබර් අන්තර්ගතය, 0.11% මැංගනීස් අන්තර්ගතය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වෙනස

ටංස්ටන් කාබයිඩ්

සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් යම් ප්‍රමාණයකට මිශ්‍ර කර විවිධ හැඩතලවලට පීඩනය යෙදීමෙන් පසුව අර්ධ සින්ටර් කිරීමයි. මෙම සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් රික්ත උදුනක සිදු කෙරේ. සින්ටර් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එය රික්ත උඳුනක තබා ඇති අතර, මෙම අවස්ථාවේදී, උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 1300 ° C සහ 1,500 ° C වේ. සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් සෑදීම කුඩු හිස් තැනකට තද කර පසුව සින්ටර් උදුනේ යම් ප්‍රමාණයකට රත් කර ඇත. එය නිශ්චිත කාලයක් සඳහා උෂ්ණත්වය තබා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර පසුව සිසිල් කිරීම, එමගින් අවශ්ය කාබයිඩ් ද්රව්ය ලබා ගැනීම.

එච්එස්එස්

HSS හි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලට වඩා සංකීර්ණ වන අතර එය නිවාදැමිය යුතුය. දුර්වල තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් නිවාදැමීම සාමාන්යයෙන් අදියර දෙකකට බෙදා ඇත. විශාල තාප ආතතියක් ඇති නොවන පරිදි පළමුව 800 ~ 850 ° C ට පෙර රත් කරන්න, පසුව 1190 ° C සිට 1290 ° C දක්වා නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට ඉක්මනින් රත් කරන්න, එය සත්‍ය භාවිතයේ විවිධ ශ්‍රේණි ඇති විට කැපී පෙනේ. ඉන්පසු තෙල් සිසිලනය, වායු සිසිලනය හෝ ගෑස් පිරවූ සිසිලනය මගින් සිසිල් කරන්න.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම් සහ HSS මෙවලම්වල යෙදුම්

ටංස්ටන් කාබයිඩ්

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ගල් කැණීමේ මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, විදුම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, කාබයිඩ් ඇඳුම් කොටස්, සිලින්ඩර ලයිනර්, නිරවද්‍ය ෙබයාරිං, තුණ්ඩ, කම්බි ඇඳීම්, බෝල්ට් ඩයිස්, නට් ඩයිස් සහ විවිධ ගාංචු වැනි දෘඩාංග අච්චු ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ඩයිස්, විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති, ක්‍රමයෙන් පෙර වානේ අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

එච්එස්එස්

HSS සතුව හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර හොඳ ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් ඇත, එබැවින් සංකීර්ණ තුනී දාර සහ හොඳ බලපෑම්-ප්‍රතිරෝධී, ඉහළ-උෂ්ණත්ව ෙබයාරිං සහ සීතල නිස්සාරණ අච්චු සහිත ලෝහ කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීමට ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

සාරාංශය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම බොහෝ සාමාන්ය ලෝහ සැකසුම් සඳහා හොඳම තේරීම වනු ඇත. සිමෙන්ති කාබයිඩ් HSS වලට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත, ඉහළ කැපුම් වේගය, දිගු සේවා කාලය සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත මෙවලම් සඳහා අධිවේගී වානේ වඩාත් සුදුසු වේ.