මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය සැකසීමට අපහසු ඇයි?

මල නොබැඳෙන වානේ, මුලින් මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස හැඳින්වේ, අවම වශයෙන් 11% ක්‍රෝමියම් අඩංගු ෆෙරස් මිශ්‍ර ලෝහ සමූහයකි, එය යකඩ මල බැඳීමෙන් වළක්වන සහ තාප ප්‍රතිරෝධී ගුණ ද සපයයි.

ඇලුමිනියම් වැනි සාපේක්ෂ "මෘදු" ලෝහ හා සසඳන විට, මල නොබැඳෙන වානේ යන්ත්රය ඉතා අපහසු වේ. මෙයට හේතුව මල නොබැඳෙන වානේ යනු ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් ඇති මිශ්‍ර වානේ වීමයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යය දැඩි වන අතර විශාල තාපයක් ජනනය කරයි. මෙය වේගවත් කැපුම් මෙවලම් ඇඳීමට හේතු වේ. මෙහි ප්‍රධාන හේතු 6ක් සාරාංශ කරන්න:

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ වැඩ දැඩි කිරීමේ ප්රවණතාවය

සාමාන්‍ය වානේ හා සසඳන විට මල නොබැඳෙන වානේ මධ්‍යම ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි Cr, Ni, සහ Mn වැනි මූලද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර හොඳ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ ඉහළ වැඩ දැඩි කිරීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර එමඟින් කැපුම් බර ඇති වේ. ඊට අමතරව, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ තුළ, සමහර කාබයිඩ් ඇතුළත අවක්ෂේප කරනු ලැබේ, එමඟින් කපනයෙහි සීරීම් බලපෑම වැඩි වේ.

2.විශාල කැපුම් බලයක් අවශ්‍ය වේ

මල නොබැඳෙන වානේ කැපීමේදී විශාල ප්ලාස්ටික් විරූපණයක් ඇත, විශේෂයෙන් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (දිගු කිරීම වානේ 45 ට වඩා 1.5 ගුණයකින් වැඩි වේ), එය කැපුම් බලය වැඩි කරයි.

3.චිප් සහ මෙවලම් බන්ධන සංසිද්ධිය පොදු වේ

කැපීමේදී ගොඩනඟන ලද දාරයක් සෑදීම පහසු වන අතර, එය යන්තගත මතුපිට මතුපිට රළුබවට බලපාන අතර මෙවලමෙහි මතුපිට පහසුවෙන් ගැලවී යාමට හේතු වේ.

4. චිපය curl සහ කැඩීම පහසුය

සංවෘත සහ අර්ධ-සංවෘත චිප් කටර් සඳහා, චිප් අවහිර වීම සිදු වීම පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට රළුබව සහ මෙවලම් චිපින් වීම වැඩි වේ.

Fig.2. මල නොබැඳෙන වානේවල කදිම චිප් හැඩය

5. රේඛීය ව්යාප්තියේ විශාල සංගුණකය

එය කාබන් වානේ රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය මෙන් එකහමාරක් පමණ වේ. කැපුම් උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, වැඩ කොටස තාප විරූපණයට ගොදුරු වන අතර මාන නිරවද්යතාවට බලපායි.

6. තාප සන්නායකතාවය කුඩා කරන්න

සාමාන්‍යයෙන්, එය මධ්‍යම කාබන් වානේවල තාප සන්නායකතාවයෙන් 1/4~1/2 පමණ වේ. කපන උෂ්ණත්වය ඉහළ වන අතර මෙවලම වේගයෙන් අඳිනු ලැබේ.

මල නොබැඳෙන වානේ යන්තගත කරන්නේ කෙසේද?

අපගේ පරිචය සහ අත්දැකීම් මත පදනම්ව, මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පහත සඳහන් මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කළ යුතු බව අපි විශ්වාස කරමු:

1.යන්තගත කිරීමට පෙර තාප පිරියම් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට මල නොබැඳෙන වානේවල දෘඪතාව වෙනස් කළ හැකි අතර, එය යන්ත්‍ර කිරීම පහසු කරයි.

2.Excellent lubrication, සිසිලන ලිහිසි තරලයට තාපය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉවත් කර නිෂ්පාදන මතුපිට එකවර ලිහිසි කළ හැක. අපි සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ නයිට්‍රජන් ටෙට්‍රාෆ්ලෝරයිඩ් සහ එන්ජින් ඔයිල් වලින් සමන්විත මිශ්‍ර ලිහිසි තෙල්. මෙම ලිහිසි තෙල් සුමට මතුපිටක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් යන්තගත කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසු බව ප්රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත.

3.මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය අඩු කරන අතරතුර සුමට කොටස් මතුපිට සහ කුඩා ඉවසීම් ලබා ගැනීමට උසස් තත්ත්වයේ කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

4.අඩු කැපුම් වේගය. අඩු කැපුම් වේගයක් තෝරා ගැනීමෙන් තාප උත්පාදනය අඩු කළ හැකි අතර චිප් කැඩීමට පහසුකම් සපයයි.

නිගමනය

පොදුවේ ගත් කල, මල නොබැඳෙන වානේ යනු යන්ත්‍ර සඳහා වඩාත්ම දුෂ්කර ද්‍රව්‍යයකි. යන්ත්‍ර අලෙවිසැලකට ඇලුමිනියම්, තඹ සහ කාබන් වානේ ඉතා හොඳින් යන්ත්‍රගත කිරීමට හැකි නම්, ඔවුන්ට මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා හොඳින් යන්ත්‍රගත කළ හැකි බව මින් අදහස් නොවේ.