Krátky úvod o nástrojoch na tvarovanie za studena z karbidu volfrámu
Krátky úvod k nástrojom na tvarovanie za studena z karbidu volfrámu
1. Čo je hlavička z karbidu volfrámu?
S vysokou tvrdosťou a vysokou pevnosťou v ohybe je zápustka z karbidu volfrámu za studena lisovaná a spekaná práškovou metalurgiou. Je široko používaný v oblasti lisovania a výroby spojovacích materiálov. Výlisky hlavíc z karbidu volfrámu sa používajú ako vložka jadra, ktorá sa lisuje do oceľového plášťa. V kombinácii s oceľovým plášťom je matrica na česanie za studena odolnejšia proti opotrebeniu a efektívnejšia a životnosť sa výrazne zvyšuje.
2. Pracovné podmienky
Pri silnej nárazovej sile môže nárazové tlakové napätie razníka dosiahnuť viac ako 2500 MPa, povrch konkávnej matrice a pracovná plocha razidla sú vystavené silnému nárazovému treniu a teplota generovaná na povrchu je taká vysoká ako 300 ℃. V dôsledku nerovnakých koncových plôch polotovaru bude lisovník tiež vystavený ohybovému namáhaniu. Studená hlava vymršťuje v pracovných podmienkach odolných voči nárazu alebo silnému nárazu, ich spoločným znakom je, že slinutý karbid má dobrú rázovú húževnatosť, lomovú húževnatosť, únavovú pevnosť, pevnosť v ohybe a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Toľko spojovacích prvkov je tvorených lisovnicami na hlavy za studena.
3. Hlavné spôsoby zlyhania
Nadmerné opotrebovanie pracovnej plochy konvexnej a konkávnej matrice, okluzálne poškodenie, miestne odlupovanie žliabkov, rozbitie alebo zlomenie raznice, opuch alebo prasknutie matrice, zbortenie hrán a rohov atď.
4. Požiadavky na výkon
Forma na česanie za studena nesie nárazové zaťaženie generované hlavičkou a vyžaduje sa, aby pracovná plocha formy mala vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a jadro malo dostatočnú pevnosť a húževnatosť. Ak je vytvrdená vrstva matrice na zárez za studena príliš tvrdá alebo príliš hlboká, časti formy sa zlomia; naopak, pracovný povrch častí formy sa ľahko opotrebuje a drsný materiál priľne k častiam formy. Zvyčajne je tvrdosť razníka 60 ~ 62 HRC, matrica je 58 ~ 60 HRC a hĺbka vytvrdenej vrstvy by mala byť kontrolovaná 1,5 ~ 4 mm. Forma na česanie za studena je vystavená silnému lisovaciemu zaťaženiu a povrch formy je vystavený vysokému tlaku v tlaku. Materiál formy musí mať vysokú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Spoločnosť Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company vyrába matrice z karbidu volfrámu už viac ako 15 rokov. Máme tisíce sád foriem na výrobu rôznych karbidových zápustiek.