Bežné chyby a príčiny spekania karbidu volfrámu
Bežné chyby a príčiny spekania karbidu volfrámu
Spekanie sa vzťahuje na proces premeny práškových materiálov na hustú zliatinu a je veľmi dôležitým krokom vo výrobnom procese slinutého karbidu. Proces spekania karbidu volfrámu možno rozdeliť do štyroch základných etáp: odstraňovanie formovacieho činidla a fáza predspekania, fáza spekania v pevnej fáze (800 ℃ – eutektická teplota), fáza spekania v kvapalnej fáze (eutektická teplota – teplota spekania) a chladenie stupeň (teplota spekania - izbová teplota). Pretože je však proces spekania veľmi komplikovaný a podmienky sú drsné, je ľahké vytvárať chyby a znižovať kvalitu výrobkov. Bežné chyby spekania a ich príčiny sú nasledovné:
1. Peeling
Slinutý karbid s chybami odlupovania je náchylný na prasknutie, praskanie a kriedu. Hlavným dôvodom odlupovania je, že plyn obsahujúci uhlík rozkladá voľný uhlík, čo má za následok zníženie lokálnej pevnosti výliskov, čo vedie k odlupovaniu.
2. Póry
Póry majú veľkosť viac ako 40 mikrónov. Hlavným dôvodom tvorby pórov je to, že v spekanom telese sú nečistoty, ktoré nie sú zmáčané kovom roztoku, alebo dochádza k vážnemu oddeľovaniu tuhej fázy a kvapalnej fázy, čo môže vytvárať póry.
3. Tvorba pľuzgierov
Blister spôsobí vypuklý povrch na slinutom karbide, čím sa zníži výkonnosť produktu z karbidu volfrámu. Hlavné dôvody pre tvorbu sintrovaných bublín sú:
1) V sintrovanom tele sa hromadí vzduch. Počas procesu zmršťovania spekaním sa spekané teleso javí ako kvapalná fáza a zhusťuje, čo zabráni vypúšťaniu vzduchu a potom vytvorí na povrchu spekaného telesa s najmenším odporom spadnuté bubliny;
2) Dochádza k chemickej reakcii, ktorá generuje veľké množstvo plynu v spekanom telese a plyn sa koncentruje v spekanom telese a prirodzene sa vytvára blister.
4. Deformácia
Bežné deformačné javy slinutého karbidu sú pľuzgierovité a konkávne. Hlavnými príčinami deformácie sú nerovnomerné rozloženie hustoty lisovaného výlisku. Vážny nedostatok uhlíka v sintrovanej karosérii, neprimerané zaťaženie lode a nerovnomerná nosná doska.
5. Čierny stred
Čierny stred označuje časť s voľnou organizáciou na zlome zliatiny. Hlavným dôvodom čiernych sŕdc je nauhličovanie alebo dekarbonizácia.
6. Praskanie
Trhlina je pomerne bežný jav v procese spekania slinutého karbidu. Hlavné príčiny prasklín sú:
1) Relaxácia tlaku sa neprejaví okamžite, keď sa predvalok vysuší a elastické zotavenie je rýchlejšie počas spekania;
2) Predvalok je pri sušení čiastočne oxidovaný a tepelná rozťažnosť oxidovanej časti je odlišná od tepelnej rozťažnosti nezoxidovanej časti.
Ak máte záujem o produkty z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.