Bežné typy opotrebovania karbidových čepelí

Ako všetci vieme, opotrebovanie nástrojov zo slinutého karbidu spôsobí ťažkosti pri prebrusovaní a ovplyvní kvalitu obrábania presných dielov. V dôsledku rôznych materiálov obrobku a rezných materiálov sa bežný karbidový rezný nástroj opotrebováva v nasledujúcich troch situáciách.

1. Noste na zadnej strane čepele

Toto opotrebovanie sa zvyčajne vyskytuje pri rezaní krehkého kovu alebo pri rezaní plastového kovu pri nižšej reznej rýchlosti a menšej hrúbke rezu (αc

2. Opotrebenie na prednej strane čepele

Opotrebenie na prednej strane kotúča nastáva pri rezaní plastového kovu vysokou reznou rýchlosťou a veľkou hrúbkou rezu (αc > 0,5 mm), V dôsledku trenia, vysokej teploty a vysokého tlaku sa triesky brúsia v blízkosti reznej hrany na prednej strane strane čepele a vytvára defekt na jednej hrane čepele. Pri obrábaní presných dielov sa vada postupne prehlbuje a rozširuje a rozširuje sa v smere reznej hrany. Potom vedú k prasklinám čepele.

0,5 mm), V dôsledku trenia, vysokej teploty a vysokého tlaku sa triesky brúsia v blízkosti reznej hrany na prednej strane strane čepele a vytvára defekt na jednej hrane čepele. Pri obrábaní presných dielov sa vada postupne prehlbuje a rozširuje a rozširuje sa v smere reznej hrany. Potom vedú k prasklinám čepele.

3. Predná aj zadná strana čepele sú opotrebované súčasne.

Tento typ opotrebenia je bežnejšou formou opotrebenia pri rezaní plastových kovov pri stredných rezných rýchlostiach a posuvoch.

Celkový čas rezania, ktorý sa začína používať na presné spracovanie dielov po naostrení, kým miera opotrebovania nedosiahne hranicu opotrebovania, sa nazýva životnosť tvrdokovových čepelí. Ak limit opotrebenia zostane rovnaký, čím dlhšia je životnosť tvrdokovového kotúča, tým sa tvrdokovový kotúč opotrebuje pomalšie.