Ako recyklovať karbid volfrámu

Karbid volfrámu (WC) je chemicky binárna zlúčenina volfrámu a uhlíka v stechiometrickom pomere 93,87 % volfrámu a 6,13 % uhlíka. Priemyselne však tento výraz zvyčajne zahŕňa slinuté karbidy volfrámu; spekaný práškový metalurgický produkt pozostávajúci z veľmi jemných zŕn čistého karbidu volfrámu spojených alebo stmelených dohromady v kobaltovej matrici. Veľkosť zŕn karbidu volfrámu sa pohybuje od ½ do 10 mikrónov. Obsah kobaltu sa môže meniť od 3 do 30 %, ale zvyčajne sa bude pohybovať od 5 do 14 %. Veľkosť zrna a obsah kobaltu určujú použitie alebo konečné použitie hotového výrobku.

Slinutý karbid je jedným z najcennejších kovov, výrobky z karbidu volfrámu sa používajú hlavne na výrobu rezných a tvárniacich nástrojov, vrtákov, brúsiv, vrtákov, matríc, valcov, munície a materiálov na opotrebenie. Karbid volfrámu hrá dôležitú úlohu v rozvoji priemyslu. Všetci vieme, že volfrám je druh neobnoviteľného materiálu. Tieto atribúty robia šrot z karbidu volfrámu jedným z najlepších uchádzačov o recykláciu.

Ako recyklovať volfrám z karbidu volfrámu? V Číne existujú tri spôsoby.

V súčasnosti sa vo svete bežne používajú tri druhy procesov recyklácie a regenerácie slinutého karbidu, je to metóda tavenia zinku, metóda elektrorozpúšťania a metóda mechanickej pulverizácie.

1. Spôsob tavenia zinku:

Metóda tavenia zinku spočíva v pridávaní zinku pri teplote 900 °C na vytvorenie zliatiny zinku a kobaltu medzi kobaltom a zinkom v odpadovom slinutom karbide. Pri určitej teplote sa zinok odstráni vákuovou destiláciou, aby sa vytvoril špongiovitý zliatinový blok, a potom sa rozdrví, dávková a melie na prášok suroviny. Nakoniec sa produkty zo slinutého karbidu pripravia konvenčným spôsobom. Táto metóda má však veľké investície do vybavenia, vysoké výrobné náklady a spotrebu energie a je ťažké úplne odstrániť zinok, čo vedie k nestabilnej kvalite produktu (výkonu). Použitý dispergačný zinok je navyše pre ľudský organizmus škodlivý. Pri použití tejto metódy existuje aj problém so znečistením životného prostredia.

2. Metóda rozpúšťania:

Metóda elektrorozpúšťania spočíva v použití vhodného lúhovacieho činidla na rozpustenie spojivového kovového kobaltu v odpadovom slinutom karbide do lúhovacieho roztoku pôsobením elektrického poľa a následné chemické spracovanie na kobaltový prášok, ktorý sa následne rozpustí. Bloky šrotovej zliatiny spojiva sa vyčistia.

Po rozdrvení a rozomletí sa získa prášok karbidu volfrámu a nakoniec sa vyrobí nový produkt zo slinutého karbidu konvenčným spôsobom. Hoci má táto metóda vlastnosti dobrej kvality prášku a nízkeho obsahu nečistôt, má nevýhody dlhého procesného toku, komplikovaného elektrolýzneho zariadenia a obmedzeného spracovania odpadového volfrámovo-kobaltového slinutého karbidu s obsahom kobaltu vyšším ako 8 %.

3. Tradičná metóda mechanického drvenia:

Tradičná metóda mechanického drvenia je kombináciou ručného a mechanického drvenia a odpadový slinutý karbid, ktorý bol ručne rozomletý, sa vloží do vnútornej steny pomocou obloženia zo slinutého karbidu a drviča vybaveného veľkorozmernými guľôčkami slinutého karbidu. Rozdrví sa na prášok valcovaním a (valcovaním) nárazom a potom sa za mokra melie na zmes a nakoniec sa konvenčným spôsobom spracujú na produkty zo slinutého karbidu. Tento druh metódy je opísaný v článku "Recyklácia, regenerácia a využitie odpadového slinutého karbidu". Hoci táto metóda má výhody krátkeho procesu a menšej investície do zariadenia, je ľahké primiešať do materiálu iné nečistoty a obsah kyslíka v zmiešanom materiáli je vysoký, čo má vážny vplyv na kvalitu zliatinových výrobkov a nemôže spĺňať požiadavky výrobných noriem a vždy bola. Okrem toho je účinnosť drvenia extrémne nízka a vo všeobecnosti trvá asi 500 hodín valcovania a mletia a často je ťažké dosiahnuť požadovanú jemnosť. Preto sa metóda regeneračnej liečby nespopularizovala a neuplatňovala.

Ak sa chcete dozvedieť viac o abrazívnom tryskaní, kontaktujte nás pre viac informáciíión.