Kľúčový komponent nových karbidových vrtákov – karbidové dýzy

Tryska je kľúčovým komponentom nového karbidového vrtáka a jej výkon priamo určuje účinnosť vrtáku pri rozbíjaní skál. Pretože je dýza inštalovaná vo vnútri nového vrtáku zo slinutého karbidu a jej dĺžka a vonkajší priemer sú obmedzené, existujúce štandardy dizajnu priemyselných dýz sú vhodné len pre podmienky, ktoré nie sú obmedzené, takže dýza musí byť navrhnutá tak, aby poskytovala najlepší dierovací účinok. prúdové lietadlo. V rámci špeciálneho inžinierskeho prostredia s obmedzenou veľkosťou trysky sa vyžaduje, aby dizajn trysky spĺňal nasledujúce požiadavky:

① Čím väčšia nárazová sila prúdu je potrebná, tým lepšie, aby sa tvrdý kameň mohol rozbiť. Zároveň sa tiež vyžaduje, aby bol prúd lúča čo najhustejší, čím sa môže účinne zabrániť interferencii vedúceho vrtáka s prúdom lúča. Hustota prúdu znamená, že po výstupe prúdu z dýzy je konvergencia lepšia a difúzny uhol prúdu je menší. Zároveň sa však vyžaduje, aby bol otvor prúdovej erózie dostatočne veľký, aby sa hornina mohla predbežne zlomiť pre vodiacu korunku a aby sa sila nástroja mohla vo väčšej miere znížiť.

Základný tvar prúdu po výstupe z dýzy: zahŕňa hlavne počiatočnú sekciu a základnú sekciu a po základnej sekcii je rozptylová sekcia, ale prúd v tejto sekcii sa rozpadol na kvapky vody. V počiatočnej časti je kužeľovitá izokinetická oblasť jadra, ktorá si stále zachováva počiatočnú rýchlosť vstrekovania. Každá sekcia má rôzne funkcie v praktických strojárskych aplikáciách, úvodná sekcia je vhodná na rezanie a drvenie materiálu, základná sekcia je vhodná na povrchovú úpravu, čistenie, odstraňovanie hrdze atď., Odvádzacia sekcia sa používa hlavne na chladenie a odstraňovanie prachu. . V tejto štúdii sa jadrový segment prúdu používa hlavne na rozbíjanie skál. Konštrukcia dýzy by preto mala urobiť segment jadra prúdu čo najdlhší, čo môže spôsobiť, že prúd bude mať silnejšiu schopnosť erózie na väčšiu vzdialenosť. Dlhšie jadro s izo-rýchlostnou rýchlosťou umožňuje brúsivu pokračovať v zrýchľovaní po opustení dýzy, čím sa zvyšuje rýchlosť abrazívnych častíc. Hustota prúdu súvisí hlavne s uhlom kontrakcie dýzy a pri konštrukcii dýzy by sa mal zvoliť vhodný uhol zmršťovania dýzy.

② Aby sa zabezpečilo, že životnosť trysky môže spĺňať technické požiadavky. Rozumným konštrukčným návrhom a výberom materiálu je životnosť dýzy zosúladená so životnosťou vrtáka a zároveň sa berie ohľad na hospodárnosť a materiály, ktoré spĺňajú požiadavky, sa vyberajú na základe primeraných cien.

② Dýza je tekutý pevný dvojfázový vysokorýchlostný tok, dýza sa rýchlo opotrebováva, takže materiál dýzy má vyššie požiadavky, dýza by mala mať mechanickú pevnosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. V súčasnosti sa bežne používajú materiály z karbidu volfrámu, diamantu a umelých drahokamov. Tvrdosť trysky zo slinutého karbidu môže dosiahnuť HRC93, pevnosť v tlaku môže dosiahnuť 6000 MPa a má silnú odolnosť proti opotrebovaniu. Dýzy z karbidu volfrámu sa vyrábajú metódou práškovej metalurgie a dýzy sú lisované oceľovou matricou.

③ Tvrdosť diamantu je veľmi vysoká, tvrdosť podľa Mohsa 10 a schopnosť proti kavitačnému poškodeniu, životnosť je dlhšia ako karbid volfrámu, ale kvôli tvrdej textúre je presnosť leštenia nízka, kvalita prúdu je podobná tryske z karbidu volfrámu , cena je oveľa drahšia, pretože ekonomika sa môže vzdať tohto materiálu. Existuje mnoho druhov umelých drahokamov, ako sú zafíry, rubíny atď. Vysoká tvrdosť a silná odolnosť proti oderu vodným lúčom, ale je to krehký materiál, ktorý sa ľahko zlomí. Kombináciou kvality prúdových dýz, obtiažnosti spracovania, ceny a nákladov naša spoločnosť používa na výrobu dýz materiál z karbidu volfrámu.

ZZBETTER vyrába rôzne druhy karbidových trysiek, ktoré dokážu splniť požiadavky našich zákazníkov z rôznych odvetví a oblastí. Dokážeme vyrobiť aj neštandardné, ako aj iné produkty z karbidu volfrámu. Vitajte na našej webovej stránke, ak máte záujem: www.zzbetter.com. A toto je môj email：[email protected]