Póry po spekaní

Slinutý karbid je druh zlúčeniny pozostávajúcej z rovnakého volfrámu a uhlíka, ktorý má tvrdosť blízku diamantu. Slinutý karbid má vysokú húževnatosť a zároveň vysokú tvrdosť. Slinutý karbid sa vyrába práškovou metalurgiou a spekanie je najdôležitejším procesom pri výrobe produktu zo slinutého karbidu. Je ľahké spôsobiť póry po spekaní karbidu volfrámu, ak nie je správne kontrolované. V tomto článku získate nejaké informácie o póroch po spekaní karbidu volfrámu.

Prášok karbidu volfrámu a prášok spojiva sa zmiešajú v určitom pomere. Potom sa prášková zmes spracuje do zeleného výlisku po mokrom mletí v stroji na guľový mlyn, sušení rozprašovaním a zhutňovaní. Surové výlisky z karbidu volfrámu sa spekajú v spekacej peci HIP.

Hlavný proces spekania možno rozdeliť do štyroch etáp. Sú to odstraňovanie formovacieho činidla a stupeň predspekania, stupeň spekania v tuhej fáze, stupeň spekania v kvapalnej fáze a stupeň spekania chladením. Počas spekania sa teplota pomaly zvyšuje. V továrňach existujú dva bežné spôsoby spekania. Jedným je vodíkové spekanie, pri ktorom je zloženie dielov riadené kinetikou fázovej reakcie vo vodíku a atmosférickom tlaku. A druhým je vákuové spekanie, ktoré využíva vákuové prostredie alebo redukované prostredie. Tlak plynu riadi zloženie slinutého karbidu spomalením kinetiky reakcie.

Len keď pracovníci starostlivo kontrolujú každú fázu, môžu konečné produkty z karbidu volfrámu získať požadovanú mikroštruktúru a chemické zloženie. Po spekaní môžu existovať nejaké póry. Jedným z dôležitých dôvodov je teplota spekania. Ak teplota stúpa tak rýchlo alebo je teplota spekania príliš vysoká, rast a pohyb zrna budú nerovnomerné, čo vedie k tvorbe pórov. Ďalším významným dôvodom je formovacie činidlo. Spojivo sa musí pred spekaním odstrániť. V opačnom prípade bude formovacie činidlo počas zvyšujúcej sa teploty spekania prchať, čo bude mať za následok vznik pórov.

Ak máte záujem o produkty z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.