Zásady výroby karbidových zápustiek

Forma zo slinutého karbidu má výhody vysokej tvrdosti, odolnosti proti korózii, odolnosti voči vysokej teplote a malého koeficientu rozťažnosti. Forma zo slinutého karbidu bežne používa ako suroviny kobalt a volfrám. Bežné formy zo slinutého karbidu zahŕňajú matrice na hlavy za studena, matrice na dierovanie za studena, matrice na ťahanie drôtu, šesťhranné matrice, špirálové matrice atď. V porovnaní s tradičnými kovovými formami majú formy zo slinutého karbidu výhody vysokej efektivity výroby, dobrej kvality obrobku a dlhej životnosti formy.

O princípoch výroby foriem zo slinutého karbidu si povieme v tomto článku:

1. Prispieva k vyberaniu z formy: Vo všeobecnosti je mechanizmus vyberania formy v pohyblivej forme. Preto by mal byť výrobok po otvorení formy ponechaný v pohyblivej forme čo najviac pri výbere povrchu pre formu. Aby sa zabránilo priľnutiu plesní k povrchu, ľudia často pridávajú pevný pomocný mechanizmus na vyberanie formy.

2. Zvážte vzdialenosť bočného otvárania formy: Pri výbere deliacej plochy by sa mal smer dlhej vzdialenosti ťahania jadra zvoliť v smere otvárania a zatvárania prednej a zadnej formy a ako bočný by sa mal použiť krátky smer. rozlúčka.

3. Časti formy sa ľahko spracovávajú: pri výbere deliacich plôch by sa forma mala rozdeliť na ľahko obrobiteľné časti, aby sa znížila náročnosť obrábania

4. Prispieva k odsávaniu: Deliaca plocha by mala byť navrhnutá na konci plastového toku, aby sa uľahčilo odsávanie.

5. Udelenie R: Pri mnohých dizajnoch foriem je na deliacom povrchu celý kruh uhla R. Neexistuje žiadna ostrá strana, ktorá by sa mala objaviť na uhle R

6. Zohľadnenie upínacej sily: Bočná upínacia sila formy je relatívne malá. Preto pri veľkorozmerných výrobkoch s veľkou premietacou plochou by mal byť smer s veľkou premietacou plochou umiestnený v smere otvárania a zatvárania prednej a zadnej formy a strana s menšou premietacou plochou by mala byť použitá ako bočné delenie.

7. Splňte požiadavky na tvarovanie produktu: deliaca plocha je určená na to, aby produkt mohol hladko vybrať formu. Preto by mala byť poloha deliacej plochy zvolená na diele s najväčšou veľkosťou prierezu výrobku, čo je základný princíp.

8. Tvar deliacej plochy: Pri všeobecných výrobkoch sa často používa deliaca plocha, ktorá je kolmá na smer pohybu otvárania formy vstrekovacieho stroja a v špeciálnych prípadoch sa používajú iné tvary deliacich plôch. Tvar deliacej plochy je založený na princípe pohodlného spracovania a odformovania. Rovnako ako zakrivený výrobok, delenie musí byť založené na jeho zakrivenom zakrivení.

9. Zabezpečte vzhľad a kvalitu výrobku: Nevoľte deliacu plochu na hladkom vonkajšom povrchu výrobku. Všeobecne povedané, na povrchu vzhľadu nie je povolené mať čiary klipu a iné čiary, ktoré ovplyvňujú vzhľad; pre niektoré výrobky s požiadavkami na sústrednosť musia byť všetky časti s požiadavkami na sústrednosť umiestnené na rovnakej strane, aby sa zabezpečila ich sústrednosť.

10. Určenie orientácie: Pri určovaní orientácie produktu vo forme by sa výber deliacej plochy mal snažiť zabrániť tomu, aby produkt vytváral bočné otvory alebo bočné spony, a mal by sa vyhnúť používaniu zložitých štruktúr foriem.

Ak máte záujem o matrice z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.