Kontrola kvality rezačiek PDC

PDC frézy pozostávajú z vrstvy polykryštalického diamantu a karbidového substrátu. PDC frézy sa tiež nazývajú Polykryštalické diamantové kompaktné frézy, čo je druh super tvrdého materiálu. Použitie polykryštalických diamantových kompaktných (PDC) fréz je v súčasnosti veľmi rozšírené vďaka ich vysokému výkonu a odolnosti v drsnom prostredí.

Kriticky dôležité veci pre PDC frézy pri vŕtaní na ropných poliach sú kvalita a konzistencia. Verím, že všetci budú súhlasiť. Ako však kontrolovať kvalitu?

Aby sa zabezpečilo, že každý kus PDC frézy príde ZZLEPŠIEruky zákazníka s vysokou kvalitou, ZZLEPŠIEzaviedla prísny systém kontroly kvality vrátane kontroly surovín, kontroly výrobného procesu a kontroly hotových výrobkov. Náš pracovník je vysoko vyškolený a veľmi profesionálny a oddaný. Každá PDC rezačka je vyrobená s vysoko vyškolenými operátormi a tlak je kontrolovaný v lisoch počas spekania.

Kontrola kvality rezačky PDC：

1. Surový materiál

2. Proces produkcie

3. Kontrola hotových výrobkov

1. Kontrola surovín

1.1 Na výrobu aplikácie na vŕtanie ropných polí PDC frézy používame dovezený diamant. Musíme ho tiež rozdrviť a tvarovať, aby bola veľkosť častíc jednotnejšia. Musíme tiež vyčistiť diamantový materiál.

1.2 Na analýzu distribúcie veľkosti častíc, čistoty a veľkosti pre každú dávku diamantového prášku používame laserový analyzátor veľkosti častíc.

1.3 Pre substrát z karbidu volfrámu používame správnu triedu s vysokou odolnosťou proti nárazu.

2. Výrobný proces

2.1 Máme profesionálneho operátora a pokročilé zariadenia na výrobu rezačiek PDC

2.2 Počas výroby budeme kontrolovať teplotu a tlak v reálnom čase a včas upravovať. Teplota je 1300 - 1500℃. Tlak je 6 - 7 GPA. Je to lisovanie HTHP.

Výroba jedného kusu PDC rezačiek bude celkovo potrebovať približne 30 minút.

Pre každú dávku PDC fréz je prvý kus veľmi dôležitý. Pred sériovou výrobou skontrolujeme prvý kus, či spĺňa požiadavky zákazníka na rozmery a výkon.

3.Kontrola hotových výrobkov

Aby sme zabezpečili, že všetky frézy PDC budú kvalifikované a konzistentné, mali by sme nielen prísne kontrolovať kontrolu surovín a kontrolu výrobného toku a zlepšovanie techniky, ale tiež by sme sa mali zaviazať vybudovať laboratórium s pokročilými testovacími zariadeniami na napodobňovanie podmienok vŕtania ropných polí a testovať frézy PDC v továrni. pred doručením našim zákazníkom.

Pre kontrolu hotového produktu urobíme z nižšie uvedených aspektov:

Kontrola veľkosti a vzhľadu

Kontrola vnútorných defektov

Test výkonu

3.1 Kontrola veľkosti a vzhľadu:priemer, výška, hrúbka diamantu, skosenie, geometrické veľkosti, trhlina, čierna škvrna atď.

3.2 Kontrola vnútorných chýb

Na vnútornú kontrolu defektov použijeme pokročilé dovážané ultrazvukové kontrolné zariadenie C-san. V prípade rezačiek PDC s olejom musíme skenovať každý kus.

So systémom C-scanning by ultrazvuková vlna mohla preniknúť vrstvou PDC a odhaliť jej delamináciu alebo defekt dutiny. Systém C-scanning dokáže zistiť veľkosť a polohu defektov a zobraziť ich na obrazovke počítača. Jednorazová kontrola zaberie približne 20 minút.

3.3 Test vzorkovania výkonu PDC Cutter:

odolnosť proti opotrebovaniu

odolnosť proti nárazu

tepelná stabilita.

3.3.1 Testovanie odolnosti proti opotrebovaniu:meraním toho, koľko hmotnosti sa stratilo po frézovaní PDC mletím žuly za určitý čas, dostaneme pomer opotrebovania. Je to strata hmoty medzi frézami PDC a žulou. Čím vyšší je pomer, tým väčšiu odolnosť proti opotrebovaniu budú rezačky PDC.

3.3.2VplyvTest odolnosti:Nazývame to aj test Drop-Weight, pomocou zvislého sústruhu v určitej výške kladivom na rezný profil PDC frézy, zvyčajne s určitým stupňom (15-25 stupňov) sklzom. Váhy tohto vertikálneho sústruhu a jeho prednastavená výška by naznačovali, aká odolná bude táto PDC fréza proti nárazu.

3.3.3 Test tepelnej stability:Jeho cieľom je otestovať, či sú rezačky PDC dostatočne tepelne stabilné pri vysokých teplotách. V laboratóriu sme dali PDC frézy pod 700-750℃za 10-15 minút a skontrolujte stav diamantovej vrstvy po prirodzenom ochladení na vzduchu. Zvyčajne by tento proces bol sprevádzaný ďalšou odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti nárazu, aby sa porovnala kvalita PDC frézy pred testom a po teste.

Vitajte a sledujte stránku našej spoločnosti:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Uč sa viac:WWW.ZZBETTER.COM