Laserska tehnologija oplaščenja za popravilo karbidnih vzorčkov

Karbidni krampi so pomemben del rudarskega orodja v premogovništvu. So tudi eden izmed ranljivih delov strojev za premogovništvo in izkopavanje predorov. Njihova zmogljivost neposredno vpliva na proizvodno zmogljivost, porabo energije, delovno stabilnost in zmogljivost strižnega stroja. Za življenjsko dobo drugih sorodnih delov je na voljo veliko vrst vzorčkov iz karbidne trdine. Splošna konstrukcija je vdelana konica iz karbidne trdine na telo rezkarja iz kaljenega in popuščenega nizkolegiranega konstrukcijskega jekla. Danes bomo z vami delili, kako uporabiti tehnologijo laserske oplaščenja za popravilo vbodov iz karbidne trdine.

Karbidni vzorci so med delovanjem izpostavljeni visokim periodičnim tlačnim, strižnim in udarnim obremenitvam. Glavni načini okvare so odpadanje rezalne glave, odkrušenje in obraba rezalne glave in rezalnega telesa. Zaradi dobrih mehanskih lastnosti telesa rezalnika, poškodbe neposredno vplivajo na življenjsko dobo trgača, zato je treba material telesa trgača in učinkovito metodo toplotne obdelave izbrati razumno, volframov karbid je eden najbolj priljubljenih materialov.

Karbidni krampi so obrabljivi deli rudarskih strojev. Z dolgotrajno analizo in raziskavami o krampih je bila zanesljivost krampov ovrednotena z več vidikov, kot so izbira novih krampov, postavitev krampov in izboljšanje strukture krampov. Preprosta analiza lahko izboljša zanesljivost strižnega stroja in poveča njegov učinkoviti delovni čas. Zanesljivost škarje je povezana z različnimi dejavniki, kot so sama škara, dejavniki strižnika in pogoji premogovnega sloja.

Delovno okolje strojev v premogovniku je zapleteno in surovo. Prašni delci, škodljivi plini, vlaga in pepel povzročajo obrabo in korozijo mehanske opreme, kar skrajšuje življenjsko dobo opreme, kot so krampi, transportna korita strgalnih transporterjev, hidravlični nosilni stebri, zobniki in gredi. Deli itd. Tehnologijo laserske obloge lahko uporabite za krepitev ali popravilo delov, ki so nagnjeni k okvaram, izboljšanje odpornosti proti obrabi in koroziji ter podaljšanje življenjske dobe opreme.

Ultrahitro lasersko oplaščenje je najbolj konkurenčen postopek, ki lahko nadomesti tehnologijo galvanizacije. Uporablja se predvsem za izboljšanje odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji, odpornosti proti visokim temperaturam in odpornosti proti oksidaciji površine delov, s čimer se doseže modifikacija ali popravilo površine. Cilj je izpolniti zahteve glede specifičnih lastnosti površine materiala.

Tehnologija laserskega oplaščanja z ultra visoko hitrostjo bistveno spremeni položaj taljenja prahu, tako da se prah stopi, ko se sreča z laserjem nad obdelovancem, nato pa se enakomerno nanese na površino obdelovanca. Hitrost obloge je lahko 20-200 m/min. Zaradi majhnega vnosa toplote se ta tehnologija lahko uporablja za površinsko oblaganje toplotno občutljivih materialov, tankostenskih in malogabaritnih komponent. Lahko se uporablja tudi za nove kombinacije materialov, kot so materiali na osnovi aluminija, priprava premazov na materialih na osnovi titana ali materialih iz litega železa. Ker je površinska kakovost premaza bistveno višja od običajne laserske obloge, ga pred nanosom potrebuje le preprosto brušenje ali poliranje. Zato se materialni odpadki in naknadni obseg predelave močno zmanjšajo. Ultrahitro lasersko taljenje ima nižje stroške, učinkovitost in toplotni vpliv na dele. Fudu ima nenadomestljive prednosti uporabe.

Uporaba ultrahitre laserske tehnologije oplaščenja lahko odlično reši težave rezalnih nastavkov iz karbidne trdine, kot so odkrušanje in obraba rezalnih nastavkov in teles rezal, izboljša življenjsko dobo kramlov in zmanjša stroške uporabe. Zhuzhou Better Tungsten Carbide ima različne tehnologije površinske ojačitve. Ima bogate izkušnje z laserskimi oblogami, plamenskimi oblogami, vakuumskimi oblogami itd., Strankam pa ponuja rešitve za reševanje različnih težav. Za reze iz karbidne trdine, ki so ranljivi deli v premogovništvu, je za popravilo najprimernejša uporaba laserske tehnologije oplaščenja.