Proizvodni proces in proces oblikovanja palice iz cementiranega karbida

Cementirane karbidne palice so okrogle palice iz cementiranega karbida. Cementirani karbid je kompozitni material, sestavljen iz ognjevzdržne kovinske spojine (trda faza) in vezne kovine (vezna faza), proizvedene s prašno metalurgijo.

Obstajata dve metodi oblikovanja okroglih palic iz cementnega karbida. Ena od metod je ekstruzijsko oblikovanje, ki je primeren način za izdelavo dolgih okroglih palic. Tovrstne palice iz cementiranega karbida lahko med postopkom ekstrudiranja razrežemo na poljubno dolžino, ki jo želi uporabnik. Vendar pa skupna dolžina ne sme presegati 350 mm. Druga je kompresijsko oblikovanje, ki je primerna metoda za izdelavo kratkih palic. Kot pove že ime, se cementni karbidni prah stisne v kalup.

Material zlitine je izdelan iz ognjevzdržne kovine in vezne kovine s postopkom prašne metalurgije. Cementirani karbid ima vrsto odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi, dobra trdnost in žilavost, toplotna odpornost in odpornost proti koroziji. predvsem njegova visoka trdota in odpornost proti obrabi, ki ostane nespremenjena tudi pri temperaturi 500 °C, še vedno pa ima visoko trdoto pri 1000 °C. Karbid se pogosto uporablja kot orodni material, kot so stružna orodja, rezkarji, skobeljniki, svedri, vrtalna orodja itd. za rezanje litega železa, barvnih kovin, plastike, kemičnih vlaken, grafita, stekla, kamna in navadnega jekla, in se lahko uporablja tudi za rezanje mokro mletje težko obdelanih materialov, kot so toplotno odporno jeklo, nerjaveče jeklo, visoko manganovo jeklo, orodno jeklo (kroglični mlin, sušilna omara, mešalnik tipa Z, granulator) --- stiskanje (s stranskotlačno hidravlično stiskalnico ali ekstruderjem)-- - Sintranje (peč za razmaščevanje, integrirana peč ali nizkotlačna peč HIP)

Surovine se mokro mljejo, posušijo, po doziranju zmešajo z lepilom, nato po ulivanju ali ekstrudiranju posušijo in razbremenijo napetosti, končni surovec iz zlitine pa se oblikuje z razmaščevanjem in sintranjem.

Pomanjkljivost ekstrudiranja okroglih palic je, da je proizvodni cikel dolg. Ekstrudiranje okroglih palic z majhnim premerom pod 3 mm, odrezovanje obeh koncev bo povzročilo izgubo določene količine materiala. Daljša kot je dolžina okrogle palice majhnega premera iz cementiranega karbida, slabša je ravnost surovca. Seveda lahko težave z naravnostjo in okroglostjo v kasnejši fazi izboljšamo z cilindričnim brušenjem.

Drugo je stiskanje, ki se uporablja za izdelavo kratkih palic. Kot pove že ime, obstaja kalup, ki stiska cementni karbidni prah. Prednost te metode oblikovanja palic iz cementiranega karbida: lahko se oblikuje naenkrat in zmanjša količino odpadkov. Poenostavite postopek rezanja žice in prihranite cikel suhega materiala pri metodi ekstruzije. Zgornji skrajšani čas lahko strankam prihrani 7-10 dni.

Strogo gledano, izostatično stiskanje sodi tudi k oblikovanju. Izostatično stiskanje je najbolj idealna metoda oblikovanja za izdelavo velikih in dolgih okroglih palic iz karbida. S tesnjenjem zgornjega in spodnjega bata tlačna črpalka vbrizga tekoči medij med visokotlačni cilinder in stisnjeno gumo, tlak pa se prenaša skozi tlačno gumo, da je cementni karbidni prah stiskan.

Če vas zanimajo izdelki iz volframovega karbida in želite več informacij in podrobnosti, nas lahko KONTAKTIRATE po telefonu ali pošti na levi strani ali NAM POŠLJITE POŠTO na dnu strani.