Përmirësimet e prerësve polikristaline të diamantit (PDC).

Me zhvillimin e bitit të qëndrueshëm, përpjekjet mund të përqendroheshin në përmirësimin e prerësve PDC në vitet 1990. Kuptimi i rolit të stresit të mbetur në performancën e prerësit të PDC dhe si të matej dhe menaxhohej ai po vinte në vetvete në fillim të viteve 1990. Një model tipik solid është paraqitur më poshtë.

Pjesa më e madhe e kësaj pune u drejtua nga përpjekjet e kompanive të vogla me furnizuesit e PDC në një treg shumë konkurrues. U deshën disa vite për të kaluar nga prerësi fillestar i ndërfaqeve joplanare (NPI) në 1984 në situatën kur shumë përdorues dhe furnitorë ishin të gatshëm të argëtonin idenë e prerësve "projektues" ose prerësve të firmave dhe të merreshin me efektet që ai paraqiti. në treg.

Shumë përmirësime të tabelës së diamantit u prezantuan nga vitet 1990 e deri më sot, të cilat kanë rritur qëndrueshmërinë, rezistencën ndaj konsumit, qëndrueshmërinë ose kanë zgjeruar gamën e aplikimit të pjesëve PDC. U prezantuan prerëset PDC me tavolina diamanti mbi 4 mm të trasha.

Këto kishin qëndrueshmërinë për të zgjatur jetën e copave përmes formacioneve të ndërthurura. Një unazë periferike prej diamanti në pjesën e jashtme të një ndërfaqeje jo-planere u bë një tipar popullor dhe gati standard në shumë prerëse të përdorura kohët e fundit.

Prerëset me "nënshkrime" specifike të aplikacioneve të projektuara shumë janë tani normë për shumë kompani bit. Aftësia për të përshtatur performancën e prerësve përmes menaxhimit të stresit të mbetur, kapacitetit mbajtës të ngarkesës së prerësit, trashësisë së tavolinës, rezistencës ndaj konsumit, etj. lejoi përdorimin e prerësve specifikë për aplikim në pjesë të veçanta të pjesës për të optimizuar performancën. . Prerëset specifike për aplikim tani përdoren zakonisht në të gjithë për të optimizuar grimcën për një lloj të caktuar shpimi, formimi ose aplikimi.

Përmirësimet në teknologjinë e kafazeve dhe përdorimi i kafazeve të shumta, të patentuara nga Hughes në 1995 u përhapën gjerësisht në mesin e viteve 1990. Kur përdoret siç duhet, rezistenca ndaj thyerjes së një prerëse gjatë shpimit u rrit me 100% me një rritje korresponduese domethënëse në qëndrueshmërinë dhe gjatësinë e punimit të një bit.

Një risi tjetër ishte futja e një prerëse të lëmuar të patentuar për pjesët e shpimit nga Hughes në 1995. Hulumtimet në laborator kishin treguar një reduktim të dukshëm të fërkimit të prerësit në formacione të caktuara, dhe kjo u vërtetua në provat e shpimit në shkallë të plotë dhe provat në terren. Performanca e bitit u përmirësua në mënyrë të matshme dhe kjo veçori përdoret ende gjerësisht.

Hyrësit e rinj në tregun e dhëmbëve prerës PDC me cilësi të lartë, si dhe kompanitë kryesore të stërvitjes, vazhdojnë të udhëheqin reformën dhe inovacionin e materialeve inovative dhe proceseve të prodhimit, në mënyrë që performanca e dhëmbëve prerës PDC dhe pjesëve të shpimit PDC të përmirësohet vazhdimisht.

Për jetëgjatësi maksimale të shërbimit dhe për të zgjeruar efikasitetin e shpimit në thellësi më të thella dhe në të gjitha formacionet shkëmbore, prerësi PDC ZZbetter është zgjidhja ideale. Këto mjete funksionojnë mirë në të gjitha llojet e aplikacioneve dhe janë të lehta për t'u përdorur. Gjithashtu ka qëndrueshmëri të lartë termike dhe është shumë i mirë për rinovimin e pjesëve të shpimit.

Nëse jeni të interesuar për prerëset PDC dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTË në fund të faqes.