Уобичајени третмани металних површина

Концепт обраде металне површине

Односи се на процес промене стања површине и карактеристика дела и оптимизације његове комбинације са материјалом матрице како би се испунили унапред одређени захтеви за перформансе коришћењем најсавременијих нових технологија у савременој физици, хемији, металургији и дисциплинама термичке обраде.

1. Модификација металне површине

Садржи следеће методе: површинско очвршћавање, пескарење, нарезивање, извлачење жице, полирање, ласерско површинско очвршћавање

（1）површинско каљење метала

То је метода топлотне обраде која аустенизира површински слој и брзо се хлади да би се површина очврснула без промене хемијског састава челика.

（2）пескарена метална површина

На површину радног предмета утичу честице песка и гвожђа велике брзине, које се могу користити за побољшање механичких својстава дела и промену стања површине. Ова операција може ефикасно побољшати механичку чврстоћу, отпорност на хабање и елиминисати заостало напрезање.

(3) ваљање металне површине

То је да се површина радног предмета притисне тврдим ваљком на собној температури тако да се површина радног предмета очврсне пластичном деформацијом како би се добила тачна и глатка површина.

(4) површина од брушеног метала

Под спољном силом, метал се пробија кроз матрицу. Попречни пресек метала је компримован да би се променио његов облик и величина. Ова метода се назива извлачење жице. Према декоративним захтевима, извлачење жице се може направити у различите нити, као што су равне, увијене, таласасте и навојне.

（5）полирање металне површине

Полирање је завршна метода за модификацију површине дела. Може добити само глатку површину без побољшања тачности обраде. Вредност Ра полиране површине може да достигне 1,6-0,008 ум.

（6）Ласерско ојачавање металних површина

Фокусирани ласерски зрак се користи за брзо загревање радног предмета, а затим брзо хлађење радног предмета да би се добила очврснута и ојачана површина. Ласерско површинско ојачање има предности мале деформације, лаког рада и локалног ојачања.

2. Технологија легирања металних површина

Физичким средствима, адитиви се додају у матрицу да би се формирао слој легуре. Уобичајена карбуризација и нитрирање припадају овој техници. Он ставља метал и средство за инфилтрацију у исту запечаћену комору, активира површину метала вакуумским загревањем и чини да угљеник и азот уђу у металну матрицу у облику атома како би се постигла сврха легирања.

（1）црњење: Црни или плави оксидни филм се производи да изолује ваздух од корозије радног предмета.

（2）фосфатирање: Метода електрохемијске површинске обраде метала која се користи за заштиту основних метала депоновањем чистих, у води нерастворљивих фосфата на површину радних предмета уроњених у раствор фосфата.

Ниједан од њих не утиче на унутрашњу структуру радног предмета. Разлика је у томе што челик за црњење чини радни предмет сјајним, док фосфатирање додаје дебљину и затамњује површину радног предмета. Фосфатирање је више заштитно од поцрњења. Што се тиче цене, црњење је обично скупље од фосфатирања.

（3）Технологија површинског премаза метала

Премаз или премаз се формира на површини подлоге физичко-хемијским методама. Широко се користи у алатима за сечење од карбида.

ТиН премаз и ТиЦН премаз на металној површини

Калај дебљине неколико микрона На алатима за сечење који секу мекши бакар или мекши челик, материјал је обично златан.

Црни премази титанијум нитрида се обично користе тамо где је коефицијент трења мали, али је потребна тврдоћа.

Горе наведено је наш кратак увод у обраду металних површина. Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.