Технологија производње тврде легуре
Технологија производње тврде легуре
Тврда легураје врста тврдог материјала који се састоји од тврдог једињења ватросталног метала и везаног метала; тврде легуре, су тврди материјали високе отпорности на хабање и жилавост, који се производе металургијом праха; због својих одличних перформанси, цементни карбид се широко користи у машинској обради, деловима отпорним на хабање, рударству, геолошком бушењу, рударству нафте, деловима машина и другим пољима.
Технологија производње тврдих метала бави се технологијом производње и испитивањем структуре и физичко-механичких својстава тврдих метала. Један од важних елемената техничког напретка је национална производња тврдих метала. Развој и увођење високо ефикасних тврдих метала осигурава повећање продуктивности рада у металопрерађивачкој, рударској, нафтној и угљанској индустрији.
Процес производње цементног карбида је следећи: припрема смеше, пресовање и обликовање, синтеровање. Укупно постоје 3 процеса.
Дијаграм тока процеса производње тврдих легура
Потребне сировине и мале количине адитива се извагају и утоварују у млин за ваљање куглица или млин за мешање. У млину са куглицама сировине се рафинишу и равномерно распоређују. Након сушења распршивањем и вибрационог просејавања, мешавина са одређеним захтевима за састав и величину честица се прави да задовољи потребе пресовања и синтеровања. Након пресовања и синтеровања, делови од тврде легуре се ослобађају и пакују након провере квалитета.
Тврди метални бланкови
Метода обраде грубог цементног карбида:
1. Обрада унутрашњег и спољашњег навоја: обрада карбидног навоја треба да се обрађује глодањем навоја, не може се директно обрадити навојним славинама.
2. Обрада унутрашњег жлеба: треба изабрати дијамантску брусну шипку, а количина сечења сваки пут се контролисати на око 20 до 30 ум. Специфично подешавање треба извршити у складу са предностима и недостацима дијамантске брусне шипке.
3. ЕДМ
4. Обрада заваривања: лемљење, обрада заваривања сребра
5. Обрада брушења: брушење без центра, унутрашње брушење, брушење површине, брушење алата, брусни точак је генерално дијамантски брусни точак, специфичан избор у зависности од захтева процеса.
6. Ласерска обрада: ласерско сечење, формирање, пробијање су доступни, али дебљина сечења је ограничена снагом ограничења ласерске машине.
Ако ваш производ од волфрам карбида постане досадан или "замућен", не морате да купујете скупо средство за чишћење накита да бисте сјајили и полирали свој накит од волфрама. Једноставна мешавина воде са сапуном и чисте крпе једине су ствари које су вам потребне за чишћење овог чврстог метала отпорног на огреботине. Такође, силицијум карбид је најбољи за оштрење карбида.
Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можетеКОНТАКТИРАЈТЕ НАСтелефоном или поштом са леве стране, илиПОШАЉИТЕ НАМ ПОШТУна дну ове странице.