Одабир брзине брушења карбидних оштрица

Велика брзина рада је веома важна за ефикасну и економичну употребу округле ротационе главе. Већа брзина рада такође помаже у смањењу нагомилавања струготине у утору, а такође помаже у сечењу углова радног комада и смањује могућност сметњи при сечењу; у међувремену, такође повећава вероватноћу да ће се носач датотека покварити.

Ротациони бруси од тврде легуре треба да раде брзином од 1.500 до 3.000 стопа у минути. У складу са овим стандардом, постоји много врста ротационих карбидних брусница за машине за млевење које можете изабрати. На пример: брусилица са 30.000 обртаја у минути може да изабере пречник бургије од 3/16 до 3/8; Турпија од 1/4 до 1/2 пречника доступна је за машине за млевење на 22.000 о/мин. Али за ефикаснији рад, најбоље је изабрати пречник који се најчешће користи. Поред тога, окружење за млевење и одржавање система су такође веома важни; брусилица би се могла покварити ако је број обртаја у минути премали. Због тога препоручујемо да с времена на време проверавате систем ваздушног притиска и заптивни уређај брусилице. Правилна брзина рада је заиста веома важна за постизање жељеног степена сечења и квалитета радног комада. Повећање брзине може побољшати квалитет обраде и продужити век трајања алата, али може довести до лома ручке датотеке. Смањење брзине је корисно за брзо сечење материјала, али може изазвати прегревање система, флуктуације квалитета сечења и друге недостатке. Сваки тип карбидног борера треба одабрати према специфичном раду одговарајуће брзине.

Бурр од цементног карбида назива се и глава за млевење глодала од волфрамовог челика. Карбидни ротациони брус се широко користи у машинама, аутомобилима, бродоградњи, хемијској индустрији, процесном гравирању и другим индустријским секторима, ефекат је изузетан,а главне употребе су:

1. Завршна обрада свих врста металних калупа, као што су калупи за ципеле и тако даље.

2. Резбарење свих врста неметалних заната и занатских поклона.

3. Чишћење буре, заваривања од ливења, ковања, делова за заваривање, као што су фабрика машинског ливења, бродоградилиште, фабрика аутомобила итд.

4. Обрада жлебова свих врста механичких делова, чишћење цеви, дорада површине унутрашње рупе механичких делова, као што су фабрика машина, радионица за поправку итд.

Карбидни ротациони брус углавном има следеће карактеристике:

1. Може се машински обрађивати различите метале испод ХРЦ70 (тврдоћа Роцквелл), укључујући каљени челик и неметалне материјале, као што су мермер, жад и кост.

2. Може да замени мали точак са ручком у већини послова и без загађења прашине.

3. Има високу производну ефикасност, која је десетине пута већа од оне код ручне датотеке и скоро десет пута већа од оне код малог точка са ручком.

4. Може се обрадити у различите облике високе прецизности калупа са добрим квалитетом обраде и фином завршном обрадом површине.

5. Дуг радни век, издржљивост је 10 пута већа од брзог челичног алата и више од 200 пута већа од брусног точка од глинице.

6. Може смањити интензитет рада, побољшати радно окружење јер је безбедан и поуздан, такође, једноставан за употребу.

7. Економска корист је знатно побољшана, а свеобухватни трошак обраде може се смањити за десетине пута.

Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну ове странице.