Врсте карбидних бушилица

Цементирани карбид има веома важну позицију у области индустријске производње и познат је као „индустријски зуби“ због своје велике тврдоће, високе отпорности на хабање и других предности. Цементирани карбид је неодвојив без обзира да ли производите алате за стругање, бушилице или алате за бушење. Чак и током процеса производње од нерђајућег челика, челика отпорног на топлоту и других материјала. Потребан је и цементни карбид. Овај чланак ће говорити о врстама и избору бургија од цементног карбида.

Главна три типа бургија од тврдог метала су бургије од тврдог метала, бургије од тврдог метала са индексираним уметком и бургије од тврдог метала са заменљивим врхом. Од три од њих, типови чврстог карбида су релативно комплетни. Са функцијом центрирања, може се поново користити, а трошкови обраде се могу контролисати. Бушилице од цементног карбида са индексним улошком имају различите типове и лако се мењају, али немају функцију центрирања. Заменљива карбидна бургија са главом такође има функцију центрирања, са комплетним опсегом, високом прецизношћу обраде и ефикасношћу, а глава се такође може поново брусити.

Иако цементирани карбид има предности отпорности на хабање, отпорност на корозију и високу тврдоћу. Међутим, термичко ширење и контракција бургије од тврдог метала током бушења може лако изазвати ломљење бургије у рупи. Ево неколико тачака на које можемо обратити пажњу у случају да спречимо хабање карбидних бургија.

1. Смањите ширину ивице длета да бисте избегли хабање бургије услед аксијалне силе када је чврстоћа бургије прихватљива.

2. Избор различитих бургија и брзина сечења при раду на различитим материјалима.

3. Покушајте да избегнете трење на површини сечења када бушите очврсле површине. Бушење на овој врсти површине доводи до брзог трошења бургије.

4. Користите течност за сечење на време и одржавајте материјал радног комада подмазујућим током сечења.

5. Користите посебне уметке од легуре високих перформанси да бисте смањили струготине и одржали добру отпорност на хабање