Вакуумско синтеровање производа од волфрам карбида

Вакуумско синтеровање значи да се прах, компактни прах или други облици материјала загревају на одговарајућој температури у вакуумском окружењу да би се постигла веза између честица путем атомске миграције. Синтеровањем се добијају порозни компакти праха који имају легуре са одређеним структурама и својствима.

Вакуумско синтеровање цементног карбида је процес синтеровања под 101325Па. Синтеровање у условима вакуума у ​​великој мери смањује ометајући ефекат адсорбованог гаса на површини праха и гаса у затвореним порама на згушњавање. Синтеровање је корисно за процес дифузије и згушњавање и може избећи реакцију између метала и неких елемената у атмосфери током процеса синтеровања. Значајно побољшати способност влажења течне везивне фазе и фазе тврдог метала, али при вакуумском синтеровању треба обратити пажњу да спречи губитак кобалта испаравањем.

Вакуумско синтеровање цементног карбида се генерално може поделити у четири фазе. Постоје фаза уклањања пластификатора, фаза предсинтеровања, фаза синтеровања на високим температурама и фаза хлађења.

Предности вакуумског синтеровања цементног карбида су:

1. Смањити загађење производа изазвано штетним гасовима у животној средини. На пример, изузетно је тешко достићи тачку росе од минус 40 ℃ за садржај воде у водонику који настаје електролизом, али није тешко постићи такав степен вакуума;

2. Вакум је најидеалнији инертни гас. Када други ресторативни и инертни гасови нису прикладни, или за материјале који су склони декарбонизацији и карбуризацији, може се користити вакуумско синтеровање;

3. Вакум може побољшати способност влажења течне фазе синтеровања, што је корисно за скупљање и побољшање структуре цементног карбида;

4. Вакум помаже у уклањању нечистоћа или оксида као што су Си, Ал, Мг и пречишћава материјале;

5. Вакум је користан за смањење адсорбованог гаса (заостали гас у порама и продукти реакционог гаса) и има очигледан ефекат на подстицање скупљања у каснијој фази синтеровања.

Са економске тачке гледишта, иако опрема за вакуумско синтеровање има велику инвестицију и ниску излазну снагу по пећи, потрошња енергије је ниска, тако да су трошкови одржавања вакуума далеко нижи од трошкова окружења за припрему. У течној фази синтеровања у вакууму, губитак везивног метала због испарења је такође важно питање, које не само да мења и утиче на коначни састав и структуру легуре већ и отежава сам процес синтеровања.

Производња цементног карбида је ригорозан процес. ЗЗБЕТТЕР озбиљно схвата сваки производни детаљ, стриктно контролише квалитет производа од цементног карбида и пружа решења за тешке услове рада.

Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.