Техника заваривања ПДЦ

Као што показује наш последњи чланак, према методи загревања, метода лемљења се може поделити на лемљење пламеном, вакуум лемљење, вакуум дифузионо лепљење, високофреквентно индукционо лемљење, заваривање ласерским снопом, итд. У овом чланку хајде да наставимо са овим врхом и дођемо на високофреквентно индукционо лемљење и заваривање ласерским снопом.

ПДЦ високофреквентно индукционо лемљење

Високофреквентно индукционо лемљење користи електромагнетну индукцију за претварање електромагнетне енергије у топлотну енергију у додатку за лемљење и радном комаду, загревајући додатни метал за лемљење до растопљеног стања. ПДЦ-ов процес високофреквентног индукционог лемљења је кључна технологија за лемљење ПДЦ алата за сечење.

Предност ПДЦ високофреквентног индукционог лемљења:

1.    брзина загревања је велика, што може смањити губитак сагоревања ПДЦ поликристалног дијамантског слоја и степен оксидације цементираног карбида

2.    обезбедити тачност димензија делова

3.    скоро да нема загађења животне средине

4.    аутоматизација производње која се лако реализује.

ПДЦ заваривање ласерским снопом

Заваривање ласерским снопом користи ласерски сноп високе густине енергије као извор топлоте, контролишући ширину ласерског импулса, енергију, вршну снагу, фреквенцију понављања и друге параметре како би радни предмет достигао одређену дубину растопљеног базена, док површина има нема очигледног испаравања, тако да се заваривање може извршити.

Густина снаге ласерског зрака може да достигне 10 9 В /цм 2. Због велике густине снаге, у металном материјалу се током процеса заваривања формирају мале рупе.

Ласерска енергија се преноси до дубоког дела радног предмета кроз мале рупе, смањујући бочну дифузију и дубину фузије материјала.

Карактеристике ласерског заваривања:

1.    велика дубина фузије материјала, велика брзина заваривања и велика површина заваривања по јединици времена

2.    дубок и уски заварени шав, мала зона утицаја топлоте и деформација заваривања.

Коришћењем ласера ​​за заваривање ПДЦ-а, добијени заварени спој има велику чврстоћу, до 1 800 МПа, и неће оштетити дијамантски слој. То је идеална метода ПДЦ заваривања, која се углавном користи за заваривање дијамантских кружних тестера.

Истраживање и промоција ПДЦ-а су значајно побољшали способност сечења бургија и алата и у поређењу са природним дијамантом, има добре перформансе у погледу трошкова. Узимајући у обзир захтеве перформанси и цену ПДЦ-а, може се изабрати одговарајући процес заваривања.

Ако сте заинтересовани за ПДЦ секаче и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.