Шта је термичко прскање

Термички спреј је група процеса премазивања у којима се растопљени (или загрејани) материјали распршују на припремљену површину. Материјал за облагање или „сировина“ се загрева електричним (плазма или лук) или хемијским средствима (пламен сагоревања). Термо спреј премази могу бити дебели (дебљина од 20 микрометара до неколико мм).

Материјали за термичко распршивање за термички спреј укључују метале, легуре, керамику, пластику и композите. Напајају се у облику праха или жице, загревају се до растопљеног или полуотопљеног стања и убрзавају ка подлози у облику честица микрометарске величине. Сагоревање или пражњење електричног лука се обично користи као извор енергије за термичко распршивање. Добијени премази су направљени акумулацијом бројних прсканих честица. Површина се можда неће значајно загрејати, омогућавајући премазивање запаљивих материја.

Квалитет премаза термичким спрејом се обично процењује мерењем његове порозности, садржаја оксида, макро и микро тврдоће, чврстоће везе и храпавости површине. Генерално, квалитет премаза се повећава са повећањем брзина честица.

Врсте термалног спреја:

1. Плазма спреј (АПС)

2. Детонациони пиштољ

3. Прскање жицом

4. Пламен спреј

5. Гориво кисеоника велике брзине (ХВОФ)

6. Ваздушно гориво велике брзине (ХВАФ)

7. Хладни спреј

Примене термичког прскања

Термо спреј премази се у великој мери користе у производњи гасних турбина, дизел мотора, лежајева, носача, пумпи, компресора и опреме за нафтна поља, као и за облагање медицинских имплантата.

Термичко распршивање је у принципу алтернатива премазима завареним електролуком, иако се такође користи као алтернатива другим процесима површинског слоја, као што су галванизација, физичко и хемијско таложење паре и јонска имплантација за инжењерске примене.

Предности термичког прскања

1. Свеобухватан избор материјала за облагање: метали, легуре, керамика, кермети, карбиди, полимери и пластика;

2. Дебели премази се могу наносити при високим стопама таложења;

3. Термичке превлаке су механички везане за подлогу – често могу прскати материјале за премазивање који су металуршки некомпатибилни са подлогом;

4. Може прскати материјале за облагање са вишом тачком топљења од подлоге;

5. Већина делова се може прскати са мало или без третмана претходног загревања или накнадног загревања, а изобличење компоненти је минимално;

6. Делови се могу реконструисати брзо и по ниској цени, и обично за делић цене замене;

7. Коришћењем врхунског материјала за премаз термичким спрејом, животни век нових компоненти се може продужити;

8. Термални премази се могу наносити и ручно и механизовано.