Интродуцтион Оф Хардбандинг

Хардбандинг је метални премаз отпоран на хабање Хардбандинг је процес полагања на премаз или површину од тврдог метала] на мекши метални део. Примењује се заваривањем гасног метала на спољну површину спојева алата за бушаће цеви како би се повећали радни век алата за бушаће цеви, крагне и век трајања бушаћих цеви велике тежине и да би се смањило хабање колоне због хабања повезаног са праксама бушења.

Тврдо везивање се примењује тамо где ротационо и аксијално трење повезано са бушењем и савијањем ствара прекомерно абразивно хабање између бушаће колоне и кућишта или између бушаће колоне и стене. Прекривачи од тврде легуре се наносе на тачке највећег контакта. Обично се хардбанд наноси на спој алата јер је то најшири део бушаће колоне и најчешће долази у контакт са кућиштем.

У почетку су честице волфрам-карбида стављене у матрицу од меког челика, остајући индустријски стандард дуги низ година. Међутим, власници бунара су убрзо схватили да, иако је спој алата био добро заштићен, честице волфрам-карбида често делују као резни алат на кућишту, узрокујући екстремне стопе хабања и повремено потпуно квар на кућишту. Да би се одговорило на критичну потребу за чврстим везивањем погодним за кућиште који би могао адекватно заштитити спојеве алата и друге алате у бушотини.

Врсте тврдог повезивања:

1. Подигнути тврди трак (ПРОУД)

2. Испирање тврдог трака (ФЛУСХ)

3. Тврдо везивање на централном нагибу прстена за бушење и тешке бушаће цеви

Функције тврдог повезивања:

1. Штити спој алата за бушаће цеви од абразије и хабања и продужава радни век ДП-а.

2. Штити спојеве алата од термичког пуцања.

3. Смањује хабање кућишта.

4. Смањује губитке од трења при бушењу.

5. Хардбандинг омогућава употребу танких ОД заварених спојева алата.

Апликације за тврдо повезивање:

1. Хардбандинг је применљив на бушаће цеви свих величина и разреда.

2. Тврдо везивање се може применити на нове и употребљене цеви.

3. Хардбандинг се може применити на спојеве алата за бушаће цеви израђене према ГОСТ Р 54383-2011 и ГОСТ Р 50278-92 или према техничким спецификацијама националних млинова цеви, као и на спојеве алата за бушаће цеви према АПИ Спец 5ДП.

4. Хардбандинг се може применити на цеви за бушење са различитим типовима спојева алата, укључујући спојеве алата са два рамена.

5. Хардбандинг се може применити на хладно-отпорне бушаће цеви и ДП за киселу употребу.

Хардбандинг се може применити на цеви следећих типова и величина:

1. Тело цеви ОД 60 до 168 мм, дужина до 12 м, ОД заварених алатних спојева по ДП документацији.

2. Хардбандинг се примењује на поремећајима ХВДП, на подручјима спојева алата ХВДП, и ДЦ свих врста и величина.

3. Хардбандинг се такође примењује на централни поремећај ХВДП и ДЦ.

4. Хардбандинг се може применити на спојеве алата пре него што се заваре на бушаћу цев.

Уштеде остварене употребом цеви за бушење са тврдом траком:

1. Радни век цеви за бушење је продужен до 3 пута.

2. Хабање зглоба алата је смањено за 6–15 % у зависности од врсте примењеног тврдог трака.

3. Хабање зида кућишта је смањено за 14–20 % у поређењу са хабањем узрокованим обичним спојевима алата.

4. Смањује губитке трења у бушотини.

5. Смањује се потребан обртни момент, чиме се смањује потрошња енергије.

6. Побољшава перформансе бушења.

7. Смањује време бушења.

8. Смањује учесталост кварова на бушаћим и обложним колонама у операцијама бушења.