Pertimbangan Dina Pamilihan Tungsten Carbide
Pertimbangan Dina Pamilihan Tungsten Carbide
Nalika milih karbida tungsten pikeun aplikasi khusus, aya sababaraha pertimbangan konci anu kedah diperhatoskeun:
1. Kelas: Tungsten carbide asalna dina sasmita béda, unggal mibanda komposisi unik sarta sipat sorangan. Kelas anu dipilih kedah saluyu sareng sarat khusus tina aplikasi dina hal karasa, kateguhan, résistansi ngagem, sareng faktor anu relevan.
2. Teu karasa: Tungsten carbide dipikawanoh pikeun karasa luar biasa na. Tingkat karasa anu dipikahoyong bakal gumantung kana bahan anu dipotong atanapi dimesin. Sasmita harder cocog pikeun motong bahan teuas, bari sasmita rada lemes bisa jadi pikaresep keur aplikasi dimana kasaimbangan karasa jeung kateguhan diperlukeun.
3. Palapis: Tungsten carbide bisa coated jeung bahan séjén, kayaning titanium nitride (TiN) atawa titanium carbonitride (TiCN), pikeun ngaronjatkeun kinerja sarta manjangkeun umur alat. Palapis tiasa ningkatkeun lubricity, ngirangan gesekan sareng ngagem, sareng masihan résistansi tambahan pikeun oksidasi atanapi korosi.
4. Ukuran sisikian: Ukuran sisikian bahan tungsten carbide mangaruhan sipatna, kaasup karasa jeung kateguhan. Ukuran sisikian anu langkung saé umumna nyababkeun kateguhan anu langkung luhur tapi karasana rada handap, sedengkeun ukuran sisikian anu langkung kasar nawiskeun karasa ningkat tapi kateguhan ngirangan.
5. Fase Binder: Tungsten carbide ilaharna dicampurkeun jeung logam binder, kayaning kobalt atawa nikel, nu nahan partikel karbida babarengan. Fase binder mangaruhan kateguhan sakabéh jeung kakuatan tina tungsten carbide. Persentase map kudu dipilih dumasar kana kasaimbangan dipikahoyong antara karasa jeung kateguhan pikeun aplikasi husus.
6. Spésifikasi Aplikasi: Pertimbangkeun sarat husus tina aplikasi, kayaning bahan anu dipotong, kaayaan motong (speed, laju feed, jero motong), sarta sagala tantangan unik atanapi konstrain. Faktor ieu bakal ngabantosan nangtukeun kelas karbida tungsten anu pas, palapis, sareng pertimbangan sanésna anu dipikabutuh pikeun pagelaran optimal.
Penting pikeun konsultasi sareng produsén karbida tungsten atanapi ahli pikeun mastikeun pamilihan karbida tungsten anu leres pikeun aplikasi khusus. Aranjeunna tiasa masihan pituduh dumasar kana pangaweruh sareng pangalaman pikeun mastikeun hasil anu pangsaéna.
Nalika milih kelas sareng kelas karbida tungsten, urang kedah mimitina nangtukeun karasa sareng kateguhanana. Kumaha jumlah eusi kobalt mangaruhan kateguhan sareng karasa? Kobalt mangrupikeun logam pangikat anu paling umum dianggo dina karbida tungsten, sareng persentasena dina komposisi bahan tiasa disaluyukeun pikeun ngahontal sipat anu dipikahoyong.
Aturan jempol: Langkung kobalt hartosna éta bakal langkung hese dipecahkeun tapi ogé bakal langkung gancang.
1. Teu karasa: The karasa tungsten carbide naek kalawan eusi kobalt luhur. Kobalt tindakan minangka bahan matriks nu nahan partikel tungsten carbide babarengan. Persentase luhur kobalt ngamungkinkeun pikeun ngariung leuwih éféktif, hasilna struktur tungsten carbide denser tur harder.
2. kateguhan: The kateguhan of tungsten carbide nurun kalawan eusi kobalt luhur. Kobalt mangrupikeun logam anu langkung lemes dibandingkeun sareng partikel karbida tungsten, sareng jumlah kaleuwihan kobalt tiasa ngajantenkeun strukturna langkung ulet tapi kirang kaku. Ieu ngaronjat ductility bisa ngakibatkeun ngurangan di kateguhan, sahingga bahan leuwih rentan ka chipping atanapi fracturing dina kaayaan nu tangtu.
Dina aplikasi dimana karasa mangrupa sarat primér, kayaning motong bahan teuas, eusi kobalt luhur ilaharna pikaresep pikeun maksimalkeun pungsi karasa tur ngagem lalawanan tina tungsten carbide. Nanging, dina aplikasi anu kateguhan sareng résistansi dampak penting, sapertos nalika nyanghareupan potongan anu kaganggu atanapi variasi beban ngadadak, eusi kobalt anu langkung handap tiasa dipilih pikeun ningkatkeun kateguhan bahan sareng tahan kana chipping.
Kadé dicatet yén aya trade-off antara karasa jeung kateguhan nalika nyaluyukeun eusi kobalt. Milarian kasaimbangan anu leres gumantung kana syarat aplikasi khusus sareng kinerja bahan anu dipikahoyong. Pabrikan sareng ahli dina karbida tungsten tiasa masihan pituduh pikeun milih eusi kobalt anu cocog pikeun ngahontal kasaimbangan karasa sareng kateguhan anu dipikahoyong pikeun aplikasi anu dipasihkeun.
Pabrikan karbida tungsten anu saé tiasa ngarobih karakteristik karbida tungstenna ku sababaraha cara.
Ieu mangrupikeun conto inpormasi anu saé tina pabrik karbida tungsten
Rockwell Density Transverse beubeulahan
Kelas | kobalt% | Ukuran gandum | C | A | gms / cc | Kakuatan |
OM3 | 4.5 | muhun | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | muhun | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | Sedeng | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | Kasar | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | Tambahan Kasar | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | Sedeng | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | Sedeng | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | Kasar | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | Tambahan Kasar | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | Sedeng | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | Kasar | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | Sedeng | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | Kasar | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | Sedeng | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
Ukuran sisikian nyalira teu nangtukeun kakuatan
Beubeulahan Transverse
Kelas | Ukuran gandum | Kakuatan |
OM3 | muhun | 270000 |
OM2 | muhun | 300000 |
1M2 | Sedeng | 320000 |
OM1 | Sedeng | 360000 |
1M20 | Sedeng | 380000 |
1M12 | Sedeng | 400000 |
1M13 | Sedeng | 400000 |
1M14 | Sedeng | 400000 |
2M2 | Kasar | 320000 |
2M12 | Kasar | 400000 |
2M13 | Kasar | 400000 |
2M15 | Kasar | 400000 |
3M2 | Tambahan Kasar | 290000 |
3M12 | Tambahan Kasar | 380000 |
ZhuZhou Leuwih alus Tungsten Carbide Co,. Ltd mangrupa produsén tungsten carbide alus, Mun anjeun kabetot dina TUNGSTEN CARBIDE tur hoyong inpo nu leuwih lengkep sarta detil, anjeun tiasa ngahubungan kami ku telepon atawa mail di kénca, atawa ngirim SURAT AS di handap kaca.