Hiji Artikel Nyanggakeun Anjeun Nyaho: Téknologi Ngolah Bagian Precision of Tungsten Carbide

Dina prosés ngolah carbide, karasa alat sorangan kudu leuwih luhur batan karasa workpiece nu keur diolah, jadi bahan alat tina péngkolan ayeuna bagian carbide utamana dumasar kana karasa tinggi jeung panas tinggi napel non-logam tahan. CBN jeung PCD (inten).

Téknologi pangolahan bagian-bagian tungsten carbide precision biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:

1. Persiapan bahan:Pilih bahan alloy teuas cocog jeung potong atawa forge kana bentuk nu dipikahoyong nurutkeun sarat desain bagian.

2. Mesin:Paké parabot motong kayaning parabot, cutters panggilingan, sarta drills pikeun ngalakukeun operasi machining dina bahan alloy teuas. Téhnik machining umum kalebet péngkolan, panggilingan, sareng pangeboran.

3. Ngagiling:Ngalaksanakeun operasi grinding dina bahan alloy teuas ngagunakeun parabot grinding sarta partikel abrasive pikeun ngahontal akurasi machining luhur sarta kualitas permukaan. Prosés grinding umum ngawengku grinding permukaan, grinding cylindrical éksternal, grinding cylindrical internal, sarta grinding centerless.

4. Mesin ngurangan listrik (EDM):Paké parabot machining ngurangan listrik pikeun ngalakukeun operasi EDM dina bahan alloy teuas. prosés ieu utilizes sparks listrik pikeun ngalembereh tur vaporize bahan logam dina beungeut workpiece nu, ngabentuk bentuk jeung dimensi nu dipikahoyong.

5. Susun:Pikeun sarat kompléks ngawangun atawa husus bagian alloy teuas, téhnik stacking bisa dipaké pikeun ngumpul sababaraha bagian komponén babarengan ngaliwatan métode kayaning brazing atawa soldering pérak.

6. Inspeksi sareng debugging:Ngalaksanakeun pangukuran diménsi, pamariksaan kualitas permukaan, sareng prosés-prosés sanésna dina bagian precision alloy teuas réngsé pikeun mastikeun aranjeunna minuhan sarat desain.

Ieu sababaraha tip:

1. Teu karasa kirang ti HRA90 bagian carbide, milih BNK30 bahan CBN alat pikeun margin badag péngkolan, alat nu teu megatkeun, sarta teu kaduruk. Pikeun bagian carbide cemented kalawan karasa leuwih gede ti HRA90, alat PCD bahan CDW025 atawa kabayang inten résin-kabeungkeut umumna dipilih pikeun grinding.

2. Dina bagian precision tungsten carbide ngolah leuwih ti slot R3, pikeun margin processing badag, umumna mimiti kalawan BNK30 bahan CBN alat roughing, lajeng grinding kalawan grinding kabayang. Pikeun tunjangan pamrosésan leutik, anjeun tiasa langsung nganggo roda giling pikeun ngagiling, atanapi nganggo alat PCD pikeun ngolah nyalin.

3. Carbide roll sabit alur processing iga, pamakéan CDW025 bahan inten ukiran cutter (ogé katelah péso ngalayang, panggilingan cutter usaha Rotary).

Pikeun prosés panggilingan bagian carbide, nurutkeun pangabutuh customer, a CVD inten coated panggilingan cutter jeung inten sisipan panggilingan cutter bisa disadiakeun pikeun precision processing bagian, nu bisa ngaganti korosi electrolytic jeung prosés EDM, ngaronjatkeun efisiensi produksi, sarta kualitas produk, misalna. sakumaha CVD inten coated panggilingan cutter pikeun carbide mikro-panggilingan, roughness permukaan bisa ngahontal 0.073μm.

Pamilihan téknologi pamrosésan anu pas gumantung kana bentuk, ukuran, sareng syarat khusus tina bagian-bagian éta. Penting pikeun ngadalikeun parameter pamrosésan sacara ketat pikeun tiap léngkah pikeun ngajamin kualitas sareng presisi bagian ahir. Sajaba ti, machining bagian alloy teuas bisa merlukeun pamakéan bahan alat kalawan karasa luhur sarta aplikasi tina mesin canggih tur téhnik processing.