Jenis sarta Ciri tina Parabot CNC

Alat machining CNC tiasa dibagi jadi dua kategori: alat konvensional sareng alat modular. Alat motong modular mangrupikeun arah pangwangunan. Kauntungan utama tina ngamekarkeun parabot modular nyaéta: ngurangan downtime robah alat jeung ngaronjatkeun produksi jeung waktu ngolah; kitu ogé nyepetkeun robah alat jeung waktu instalasi, ngaronjatkeun ékonomi produksi bets leutik. Bisa dilegakeun laju utilization tina alat, masihan muter pinuh kana kinerja alat lamun urang ngaronjatkeun standarisasi jeung rationalization tina parabot ogé tingkat manajemén alat jeung machining fléksibel. Éta ogé tiasa ngaleungitkeun gangguan tina pangukuran alat sacara efektif, sareng tiasa nganggo prasetél off-line. Kanyataanna, alatan ngembangkeun parabot modular, parabot CNC geus kabentuk tilu sistem utama, nyaéta, ngarobah sistem alat, sistem alat pangeboran sarta boring sarta sistem alat panggilingan.

1. Éta bisa dibagi kana 5 kategori tina struktur:

① Integral.

②Jenis mosaic tiasa dibagi kana jinis las sareng jinis clamp mesin. Numutkeun struktur béda awak cutter, tipe clamping bisa dibagi kanaindéks-bisajeungnon-indéks-mampuh.

③Nalika panangan kerja panjang sareng diaméter alatna ageung, pikeun ngirangan geter alat sareng ningkatkeun akurasi pamrosésan, alat sapertos kitu dianggo.

④The internal cairan motong tiis disemprot tina liang jet ka ujung motong tina alat ngaliwatan jero awak alat.

⑤Jenis khusus sapertos alat komposit, alat ngetok anu tiasa dibalikkeun, jsb.

2. Éta tiasa dibagi kana dua jinis ieu tina bahan anu dianggo dina manufaktur：

①Baja-speed tinggi biasana mangrupa tipe bahan kosong, kateguhan leuwih hade tinimbang cemented carbide, tapi karasa, ngagem lalawanan jeung karasa beureum nu poorer ti cemented carbide, nu teu cocog pikeun motong bahan jeung karasa luhur, atawa cocog pikeun-speed tinggi. motongan. Sateuacan nganggo parabot baja-speed tinggi, produsén perlu ngasah sorangan, sarta Asah nyaeta merenah, cocog pikeun rupa-rupa kaperluan husus tina parabot non-standar.

②Alat motong Carbide Bilah karbida gaduh kinerja motong anu saé sareng seueur dianggo dina péngkolan CNC. Sisipan karbida ngagaduhan séri spésifikasi standar produk.

3. Ngabédakeun tina prosés motong:

① Alat péngkolan dibagi kana bunderan luar, liang jero, benang luar, benang jero, grooving, motong tungtung, tungtung motong ring alur, motong, jsb lathes CNC umumna ngagunakeun parabot indéks-bisa clamping baku. Agul jeung awak alat indexable clamping boga standar, sarta bahan agul dijieunna tina carbide cemented, coated carbide cemented jeung baja-speed tinggi. Parabot anu digunakeun dina lathes CNC dibagi kana tilu kategori tina modeu motong: alat motong permukaan buleud, alat motong tungtung sareng alat liang tengah.

② Alat panggilingan dibagi kana panggilingan raray, panggilingan tungtung, panggilingan tilu sisi sareng alat-alat sanés.

Kuring utamana hayang nyebut cutters ngagiling tungtung dieu：

Tungtung panggilingan cutter teh panggilingan cutter panglobana dipaké dina parabot mesin CNC. Ngagiling tungtung boga motong edges dina beungeut cylindrical jeung beungeut tungtung, nu bisa motong sakaligus atawa misah. Strukturna gaduh clamp integral sareng mesin, jsb., baja-speed tinggi sareng karbida mangrupikeun bahan anu biasa dianggo pikeun bagian damel tina pemotong panggilingan. Perusahaan kami ogé spesialis dina nyieun pabrik tungtung.

Panungtungan Abdi hoyong ngantebkeun fitur tina parabot machining CNC：

Dina raraga ngahontal tujuan efisiensi tinggi, multi-énergi, robah gancang jeung ékonomi, parabot machining CNC kudu boga ciri handap dibandingkeun kalawan parabot motong logam biasa.

● Generalisasi, normalisasi jeung serialization sabeulah jeung cecekelan jangkungna.

● The durakamampuan sabeulah atawa alat jeung rationality tina indéks hirup ékonomi.

● Normalisasi na typification parameter geometric sarta motong parameter tina parabot atawa wilah.

● Bahan jeung motong parameter tina sabeulah atawa alat kudu loyog jeung bahan pikeun machined.

● alat kudu akurasi tinggi, kaasup akurasi bentuk alat, akurasi posisi relatif sabeulah jeung cecekelan alat ka spindle alat mesin, sarta akurasi ulang transposition na disassembly tina sabeulah jeung cecekelan alat.

● Kakuatan cecekelan kedah luhur, rigidity sarta ngagem lalawanan kedah hadé.

● Aya wates pikeun beurat dipasang tina cecekelan alat atawa sistem alat.

● Posisi jeung arah motong agul jeung cecekelan diperlukeun.

● The positioning patokan tina sabeulah sarta cecekelan alat jeung sistem robah alat otomatis kudu dioptimalkeun.

Alat anu digunakeun dina alat mesin CNC kedah nyumponan sarat tina instalasi anu gampang sareng adjustment, kaku anu saé, precision anu luhur sareng daya tahan anu saé.

Upami anjeun kabetot dina produk karbida tungsten sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasaTAROS KAMIku telepon atawa mail di kénca, atawaKirim surélék urangdi handap thiskaca.