Naon PDC bit Cutter?

Inten mangrupikeun bahan anu paling hese dipikanyaho. Teu karasa ieu méré sipat unggul pikeun motong sagala bahan séjén. PDC (Polycrystalline inten compact) penting pisan pikeun pangeboran sabab aggregates leutik, murah, inten jieunan manusa kana rélatif badag, massa intergrown kristal berorientasi acak nu bisa ngawujud kana wangun mangpaat disebut tabel inten. Inten tabel mangrupakeun bagian tina cutter nu kontak formasi a. Di sagigireun karasa maranéhanana, tabel inten PDC boga hiji ciri penting pikeun cutters bor-bit: Aranjeunna éfisién beungkeut ku bahan tungsten carbide nu bisa brazed (napel) kana awak bit. Inten, ku sorangan, moal beungkeut babarengan, atawa bisa napel ku brazing.

inten sintétik

Inten grit ilahar dipaké pikeun ngajelaskeun séréal leutik (≈0.00004 in.) inten sintétik dipaké salaku bahan baku konci pikeun cutters PDC. Dina hal kimia sareng sipat, inten buatan manusa sami sareng inten alami. Nyieun inten grit ngalibatkeun prosés kimiawi basajan: karbon biasa dipanaskeun dina tekenan pisan luhur sarta suhu. Dina prakték, kumaha oge, nyieun inten jauh ti gampang.

Kristal inten individu dikandung dina grit inten anu diversely berorientasi. Hal ieu ngajantenkeun bahanna kuat, seukeut, sareng, kusabab karasa inten anu dikandung, tahan pisan ngagem. Kanyataanna, struktur acak kapanggih dina inten sintétik kabeungkeut nedunan hadé dina geser ti inten alam, sabab inten alam kristal kubik nu narekahan gampang sapanjang mantri maranéhna, wates kristalin.

Inten grit kirang stabil dina suhu luhur ti inten alam, kumaha oge. Kusabab katalis logam kajebak dina struktur grit boga laju ékspansi termal leuwih luhur batan inten, ékspansi diferensial nempatkeun beungkeut inten-to-inten handapeun geser na, lamun beban anu cukup luhur, ngabalukarkeun gagalna. Lamun beungkeut gagal, intan anu gancang leungit, jadi PDC leungit karasa sarta seukeutna gambar sarta jadi teu epektip. Pikeun nyegah kagagalan sapertos kitu, pemotong PDC kedah cukup tiis nalika pangeboran.

méja Inten

Pikeun nyieun méja inten, grit inten disinter ku karbida tungsten sareng binder logam pikeun ngabentuk lapisan anu beunghar inten. Aranjeunna wafer-kawas dina bentuk, sarta maranéhanana kudu dijieun salaku kandel salaku structurally mungkin sabab volume inten naek umur maké. Méja inten kualitas pangluhurna nyaéta ≈2 dugi ka 4 mm, sareng kamajuan téknologi bakal ningkatkeun ketebalan méja inten. Substrat karbida tungsten biasana ≈0,5 inci luhur sareng gaduh bentuk cross-sectional sareng dimensi anu sami sareng tabel inten. Dua bagian, méja inten, sareng substrat, ngadamel cutter

konstruksi cutter PDC.

Ngabentuk PDC kana wangun mangpaat pikeun cutters ngalibatkeun nempatkeun grit inten, bareng jeung substrat na, dina wadah tekanan lajeng sintering dina panas tinggi na tekanan.

Pamotong PDC teu tiasa diidinan ngaleuwihan suhu 1.382°F [750°C]. Panas kaleuleuwihan ngahasilkeun maké gancang sabab ékspansi termal diferensial antara binder jeung inten condong megatkeun intergrown kristal grit inten dina tabel inten. Kakuatan beungkeut antara tabel inten sareng substrat karbida tungsten ogé dirusak ku ékspansi termal diferensial.

Upami anjeun kabetot dina produk tungsten carbide sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasa ngahubungi kami ku telepon atanapi surat di kénca, atanapi kirimkeun kami surat di handapeun halaman.