3 frågor om vattenskärning

Eftersom vattenstrålskärning blev en praktisk skärmetod kan vissa människor fortfarande ha några frågor om det. Det här avsnittet ska besvara följande frågor:

1. Hur är det möjligt att göra skärarbeten med vatten?

2. Vad kan skäras med ett vattenstrålemunstycke?

3. Vilka är fördelarna med vattenskärning?

F: Hur är det möjligt att göra skärarbeten med vatten?

S: Vattenskärning är att utföra skärarbeten med vatten. Det är möjligt och kan förverkligas. Du kan känna principen genom att spruta vatten ur en slang samtidigt som du täcker öppningen med fingrarna. Vattnet som sprutar ut medan slangöppningen är delvis täckt har stark fart och drivs långt. Vattenskärningsmetoden tillämpar samma princip. Att smalna av öppningen från vilken vattnet projiceras ökar vattentrycket och omvandlar det till ett skarpt skärredskap. Så vattenskärningsmetoden kan realisera högt vattentryck på 392 MPa. Detta motsvarar vattentrycket cirka 2 000 gånger högre än kranvatten. Det trycksatta vattnet blåser ut med en otrolig hastighet, ungefär tre gånger ljudets hastighet.

F: Vad kan skäras med ett vattenstrålemunstycke?

A: Nästan allt material.

Vattenskärningsmetoden kan delas upp i huvudsakligen två typer av vattenskärningsmetoden. Den ena är ren vattenskärning och den andra är abrasiv vattenskärning. Den förstnämnda är att skära material endast med vatten, och lämpar sig för vissa mjuka material, såsom gummi, nylon, papper, tyg och plast, samt vatten. Den senare är att skära hårdare och mer slipande material, inklusive metaller, glas, kompositer och sten, med slipmedel.

Många material kan skäras med vattenskärningsmetoden. De kan kategoriseras i dessa typer: metaller, trä, gummi, keramik, glas, sten, kakel, mat, kompositer och papper. Metaller inkluderar titan, aluminiumfolie, stål, koppar och mässing. Vattenskärning kan till och med användas för att skära tjockare arbetsstycken som inte kan skäras med laser eller plasma.

F: Vilka är fördelarna med vattenskärning?

S: 1. Bättre kantkvalitet

Den industriella vattenstråleskärningsprocessen ger jämnt och jämnt skurna kanter utan grader vid användning. Detta innebär, till skillnad från många andra ytbehandlingar, att du inte behöver sekundära processer för att komplettera kvaliteten på vattenskärningsprocessen. Detta förenklar hela skärprocessen för tillverkarna.

Dessutom kan du skära exakt genom olika former och till och med 3D-material. Detta är ofta en stötesten för många andra skärprocesser, eftersom den resulterande eggkvaliteten inte är i nivå med komplexa material.

2. Förbättrad driftseffektivitet

När det gäller effektivitet är det få som kommer i närheten av vattenskärning i branschen. För det första, eftersom du inte behöver ytterligare efterbehandling, kan du spara värdefull tid och slutföra skärprocessen snabbt.

Med vattenstråleteknik kan du skära igenom material relativt snabbt och göra detta utan att behöva oroa dig för materialets tillstånd efteråt.

3. Lämplig för många material

Mångsidighet är en av vattenjetteknikens största försäljningsargument. Det finns färre processer som är lämpliga för en stor mångfald av material med varierande hårdhet. Med vattenstrålar kan du skära igenom material så tjocka som 200 mm och material så tunna som papper.

Dessutom behöver du inte oroa dig för deformering under skärning så länge du använder rätt vattenskärningsteknik och hanterar processen sakkunnigt.

4. Verktygsändringar krävs inte

När du arbetar med en ren vattenskärare och du behöver skära igenom något väldigt tjockt behöver du bara fästa en blandningskammare på munstycket, så kan du få slipande skärning. Du behöver inte spendera pengar på en extra fräs.

Dessutom, för mer mindre förändringar i tjocklek därdu behöver ingen annan teknik, du kan ändra skärets matningshastighet. Detta gör att du klarar det hastighetskrav som krävs för att kapa materialet.

5. Inga värmepåverkade zoner

Termisk distorsion var ett av skärindustrins största problem innan vattenskärningsprocessen. Detta beror på att många industriella skärprocesser genererar värme under sin drift. Efter långvarig användning kan detta leda till skevhet, molekylär deformitet eller felaktig skärning av materialet.

Förutom att potentiellt skada materialet kan värmen också utgöra en hälsorisk för operatörer genom brännskador.

Industriell vattenskärning är dock en icke-termisk process. Den genererar inte värme, vilket gör den lämplig för värmekänsliga material.

6. Miljövänlig

Vattenjettekniken innebär att man använder högtrycksvatten för skärning. Det finns inget behov av att tillsätta kemikalier för kapningsprocessen, vilket tar bort risken för farligt avfall under och efter kapning. Det finns heller ingen dammbildning, vilket gör det säkert för hanterare.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.