Hur väljer man hårdmetallsågblad?

Hårdmetallsågbladet innehåller många parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, materialet på basen, diametern, antalet tänder, tjockleken, tandens form, vinkeln, hålets diameter, etc. Dessa parametrar avgör sågbladets bearbetningsförmåga och kapprestanda. När du väljer ett sågblad är det nödvändigt att välja sågbladet korrekt enligt typ, tjocklek, såghastighet, sågriktning, matningshastighet och sågbredd på sågmaterialet.

(1) Urval av hårdmetalltyper

De vanligaste typerna av hårdmetall är volfram-kobolt (kod YG) och volfram-titan (kod YT). På grund av den goda slaghållfastheten hos volfram- och koboltkarbider används de i större utsträckning inom träbearbetningsindustrin. De modeller som vanligtvis används inom träbearbetning är YG8-YG15. Siffran efter YG anger andelen kobolthalt i procent. Med ökningen av kobolthalten förbättras legeringens slagseghet och böjhållfasthet, men hårdheten och slitstyrkan minskar. Välj efter den faktiska situationen.

(2) Valet av substrat

1,65Mn fjäderstål har bra elasticitet och plasticitet, ekonomiskt material, bra värmebehandlingshärdningsförmåga, låg värmetemperatur, lätt deformation och kan användas för sågblad med låga skärkrav.

2. Kolverktygsstål har hög kolhalt och hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitstyrka minskar kraftigt vid 200℃-250 ℃ temperatur, värmebehandlingsdeformationen är stor, härdbarheten är dålig och anlöpningstiden är lång och lätt att knäcka. Tillverkar ekonomiska material för skärverktyg som T8A, T10A, T12A, etc.

3. Jämfört med kolverktygsstål har legerat verktygsstål bra värmebeständighet, slitstyrka och bra hanteringsprestanda.

4. Höghastighetsverktygsstål har god härdbarhet, stark hårdhet och styvhet och mindre värmebeständig deformation. Det är ett ultrahöghållfast stål och dess termoplastiska stabilitet är lämplig för tillverkning av högkvalitativa ultratunna sågblad.

(3) Val av diameter

Sågbladets diameter är relaterad till sågutrustningen som används och tjockleken på sågarbetsstycket. Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg; ju större diameter sågbladet har, desto högre krav ställs på sågbladet och sågutrustningen och desto högre sågeffektivitet. Sågbladets ytterdiameter väljs efter olika cirkelsågsmodeller och sågbladet med samma diameter används.

Diametrarna för standarddelarna är: 110 MM (4 tum), 150 MM (6 tum), 180 MM (7 tum), 200 MM (8 tum), 230 MM (9 tum), 250 MM (10 tum), 300 MM (12 tum), 350 MM ( 14 tum), 400 MM (16 tum), 450 MM (18 tum), 500 MM (20 tum), etc. De nedersta spårsågbladen på precisionspanelsågen är oftast utformade för att vara 120 MM.

(4) Val av antal tänder

Generellt sett gäller att ju fler tänder det finns, desto fler skäreggar kan skäras på en tidsenhet, och desto bättre blir skärprestandan. Men ju fler skärtänder, desto mer hårdmetall behövs, och priset på sågbladet är högt, men tänderna är för täta. , mängden spån mellan tänderna blir mindre, vilket är lätt att få sågbladet att värmas upp; dessutom finns det för många sågtänder, och om matningsmängden inte är korrekt matchad är skärmängden för varje tand mycket liten, vilket kommer att förvärra friktionen mellan skäreggen och arbetsstycket och påverka skärets livslängd. kant. . Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas beroende på vilket material som ska sågas.

(5) Val av tjocklek

Sågbladets tjocklek I teorin hoppas vi att ju tunnare sågbladet är, desto bättre är sågsömmen faktiskt ett slags konsumtion. Materialet i den legerade sågbladsbasen och sågbladets tillverkningsprocess bestämmer sågbladets tjocklek. Om tjockleken är för tunn är sågbladet lätt att skaka vid arbete, vilket påverkar skäreffekten. Vid val av sågbladets tjocklek bör sågbladets stabilitet och materialet som ska sågas beaktas. Tjockleken som krävs för vissa specialmaterial är också specifik och bör användas i enlighet med utrustningens krav, såsom slitsade sågblad, ritssågblad etc.