Vanliga typer av slitage av hårdmetallblad

Som vi alla vet kommer slitage av hårdmetallverktyg att orsaka svårigheter att slipa om och påverka bearbetningskvaliteten på precisionsdetaljer. På grund av olika material av arbetsstycke och skärmaterial, slits det vanliga hårdmetallskärverktyget i följande tre situationer.

1. Slitage på baksidan av bladet

Detta slitage uppstår vanligtvis vid skärning av spröd metall eller skärning av plastmetall med lägre skärhastighet och mindre skärtjocklek (αc

2. Slitage på framsidan av bladet

Slitage på bladets framsida uppstår vid skärning av plastmetall med hög skärhastighet och stor skärtjocklek (αc > 0,5 mm), På grund av friktion, hög temperatur och högt tryck slipas spånen nära skäreggen på framsidan sidan av bladet och skapar defekt ena kanten av bladet. Under bearbetningen av precisionsdelar fördjupas och vidgas defekten gradvis och expanderar i riktning mot skäreggen. Led sedan till att bladet spricker.

0,5 mm), På grund av friktion, hög temperatur och högt tryck slipas spånen nära skäreggen på framsidan sidan av bladet och skapar defekt ena kanten av bladet. Under bearbetningen av precisionsdelar fördjupas och vidgas defekten gradvis och expanderar i riktning mot skäreggen. Led sedan till att bladet spricker.

3. Både fram- och baksidan av bladet är slitna samtidigt.

Denna typ av slitage är en vanligare form av slitage vid skärning av plastmetaller med måttliga skärhastigheter och matningar.

Den totala skärtiden som börjar användas för precisionsbearbetning av detaljer efter slipning tills slitagemängden når slitagegränsen kallas livslängden för hårdmetallbladen. Om slitagegränsen förblir densamma, desto längre livslängd på hårdmetallbladet, kommer hårdmetallbladet att slitas långsammare.