Hur man undviker sprickor i hårdmetallextruderingsprodukter

Det är vanligt att använda pulverextruderingsteknik för att tillverka volframkarbidprodukter och hårdmetallstänger vid tillverkning av volframkarbidprodukter. Hårdmetallextrudering är en potentiell formningsteknik i modern hårdmetallproduktion. Extruderingsprodukterna kan dock fortfarande uppstå sprickor under tillverkningsprocessen. Den här artikeln kommer att tala om hur man undviker sprickor i strängsprutning av hårdmetall.

Extruderingsmetoden har sin unikhet jämfört med traditionell formningsteknik och isotaktisk pressteknik. Produktionsprocessen av hårdmetallsträngsprutning inkluderar följande steg: blandning av pulver och gjutningsmedel → strängsprutning → brännförberedelse → vakuumsintring → färdig produktförpackning → färdig produkt. Produktionsprocessen verkar väldigt enkel, men det är väldigt lätt att producera spruckna restprodukter om det förekommer vårdslöshet under tillverkningen.

Det finns många orsaker till sprickor, såsom orimliga strukturella inställningar av extruderingsmunstycket, otillfredsställande formningsmedel, dålig formningsprestanda hos blandningen, olämplig extruderingsprocess, försintringsprocess och sintringsprocess, etc.

Effekten av extruderingsmedel på sprickor:

Om man använder paraffin eller formningsmedel av A-typ under samma strängsprutningsförhållanden, kommer tillsats av för mycket eller inte tillräckligt med formningsmedel båda att orsaka sprickor på produkterna. Normalt är sprickhastigheten för paraffinvax högre än för formningsmedel av A-typ. Därför är valet av formningsmedel och mängden kontroll av formningsmedel extremt viktigt i tillverkningsprocessen av hårdmetallextruderingsprodukter.

Effekten av uppvärmningshastighet för sintring:

Sprickan i halvfabrikatet är proportionellt relaterat till uppvärmningshastigheten. Med accelerationen av uppvärmningshastigheten ökar sprickan. För att minska sprickor på produkten är det bästa sättet att använda olika försintringsuppvärmningshastigheter för olika storlekar av halvfabrikat.

Sammanfattningsvis är det viktigt att vara medveten om följande punkter för att minska sprickbildningsfenomenet hos hårdmetallextruderingsprodukter. Produktionsprocessen av hårdmetallextruderingsprodukter bör kontrolleras strikt. Formningsmedlet av A-typ har bättre effekt på att förhindra sprickor i produkterna. Dessutom är uppvärmningshastigheten för sintring av extruderade produkter direkt relaterad till förekomsten av spruckna avfallsprodukter. Att använda en långsammare uppvärmningshastighet för stora produkter och att använda en snabbare uppvärmningshastighet för små produkter är också effektiva sätt att undvika avfall från hårdmetallextruderingssprickor.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.