Hur kan man förbättra livslängden för tråddragningsverktyg?

1. Försök att välja lämpliga bearbetnings- och tillverkningsverktyg för tråddragning av hårdmetall.

Tråddragningsformarna som produceras av ZZBETTER pressas och formas av importerade pressar och sintras i en övertryckssintringsugn. Och använd ett speciellt mikroskop för att kontrollera tråddragningsmunstycket för att kontrollera ytfinishen.

2. Välj den tråddragningsform som produceras av råmaterial

För närvarande använder många tillverkare återvunnet material för produktionen för att spara kostnader. Ritformarna tillverkade av återvunnet material är billiga, men det finns problem med slitstyrka och livslängd. Alla företag måste titta noga när de köper ritverktyg. Tråddragningsformarna som produceras av ZZBETTER använder rå volframpulver med en renhet på mer än 99,95 % som huvudråvara, med låg föroreningshalt och ingen fritering. Genom att använda exklusiv formelteknologi och lägga till slitstarka elementmaterial, förbättras livslängden för tråddragningsformen avsevärt.

3. Installation och användning av tråddragningsmaskinutrustning bör vara rimlig

(1) Installationsgrunden för tråddragningsmaskinen måste vara mycket stabil för att undvika vibrationer;

(2) Under installationen bör trådens dragaxel vara symmetrisk med stanshålets mittlinje genom felsökning så att spänningen hos tråden och tråddragningsdynan är enhetlig.

(3) Undvik frekvent start och stopp under tråddragningsprocessen eftersom friktionen som orsakas av dragspänningen i början av ritningen är mycket större än friktionen under normal dragning, vilket oundvikligen kommer att öka slitaget på formen.

4. Tråden som används för att dra ska vara förbehandlad

（1） Ytförbehandling: för tråden med en smutsig yta och många föroreningar måste den rengöras och torkas före ritning; för tråden med mer oxidbeläggning på ytan måste den betas och torkas först. Dra sedan ut den; för trådar med avskalning, gropbildning, tung hud och andra fenomen på ytan, bör de slipas av en polermaskin innan de dras;

（2） Värmebehandling: För tråden med överdriven hårdhet eller ojämn hårdhet bör hårdheten reduceras genom glödgning eller härdning först, och tråden bör bibehålla god hårdhetslikformighet före ritning.

5. Upprätthåll en lämplig minskning av ritytan

Själva karbidtrådsdragformen har egenskaperna hård och spröd. Om den används för att rita diameterreducering med en reduktion av stor area, är det lätt att få formen att motstå påfrestningen och gå sönder och skrotas. Därför är det nödvändigt att välja lämplig tråd enligt trådens mekaniska egenskaper. Areaminskningsförhållandet ritas. Den rostfria ståltråden dras med en hårdmetallform, och ytkrympningshastigheten för en enkel passage är i allmänhet inte mer än 20 %.

6. Använd smörjmedel med goda smörjegenskaper

Under ritningsprocessen kommer kvaliteten och den tillräckliga tillförseln av smörjmedel att påverka livslängden för tråddragningsmatrisen. Därför krävs det att smörjoljebasen är stabil, har god oxidationsbeständighet, utmärkta smörjegenskaper, kylnings- och rengöringsegenskaper och alltid upprätthåller ett bra smörjtillstånd under hela tillverkningsprocessen för att bilda ett skikt som tål högt tryck utan skadas. Filmen kan minska friktionen i arbetsområdet och förbättra formens livslängd. Under användningsprocessen bör smörjoljans tillstånd kontinuerligt observeras. Om smörjoljan har någon missfärgning eller metallpulver bör den bytas ut eller filtreras, vilket kan undvika oxidation och små avfall under ritningsprocessen. Metallpartiklar skadar formen.

7. Regelbundet underhåll och reparation av dragverktyg

Under långvarig användning av tråddragningenform, utsätts formväggen för stark friktion och erosion av metalltråden, vilket oundvikligen kommer att orsaka slitage. Ringspåret på den tråddragande dynan förvärrar slitaget av dynhålet eftersom kärnmaterialet skalat av. Ett löst ringspår förs in i arbetsområdet och dimensioneringsområdet för formhålet av metalltråden, som fungerar som ett slipmedel och går in i formhålet. Tråden är som slipnålar, vilket förvärrar slitaget på formhålet. Om den inte byts ut och repareras i tid kommer ringspåret att fortsätta expandera i en accelererad takt, vilket gör reparationen svårare, och det kan till och med finnas sprickor i den djupare delen av ringspåret, vilket gör att formen går sönder helt och skrotas.

Av erfarenhet är det mycket kostnadseffektivt att formulera en uppsättning standarder, stärka det dagliga underhållet och ofta reparera formen. När formen har något litet slitage kommer polering i tid att ta kortare tid för att återställa formen till dess ursprungliga polerade tillstånd, och formhålets storlek kommer inte att förändras nämnvärt.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.