Hur väljer man hårdmetallsågblad?

Hårdmetallsågbladet innehåller många parametrar såsom typen av legeringsskärhuvud, materialet i basen, diametern, antalet tänder, tjockleken, tandens form, vinkeln och hålets diameter. Dessa parametrar bestämmer sågbladets bearbetningsförmåga och skärprestanda. När du väljer ett sågblad är det nödvändigt att välja sågklingan på rätt sätt enligt sågmaterialets typ, tjocklek, såghastighet, sågriktning, matningshastighet och sågbredd.

(1) Urval av hårdmetalltyper

De vanligaste typerna av hårdmetall är volfram-kobolt (kod YG) och volfram-titan (kod YT). På grund av den goda slaghållfastheten hos volfram- och koboltkarbider används de mer allmänt inom träbearbetningsindustrin. De modeller som vanligtvis används inom träbearbetning är YG8-YG15. Siffran efter YG anger andelen kobolthalt. Med ökningen av kobolthalten förbättras legeringens slagseghet och böjhållfasthet, men hårdheten och slitstyrkan minskar. Välj efter den faktiska situationen.

(2) Valet av substrat

1,65Mn fjäderstål har god elasticitet och plasticitet, ekonomiskt material, bra värmebehandlingshärdningsförmåga, låg värmetemperatur, lätt deformation och kan användas för sågblad med låga skärkrav.

2. Kolverktygsstål har hög kolhalt och hög värmeledningsförmåga, men dess hårdhet och slitstyrka minskar kraftigt vid 200 ℃-250 ℃ temperatur. Värmebehandlingsdeformationen är stor, härdbarheten är dålig och anlöpningstiden är lång och lätt att knäcka. Tillverkar ekonomiska material för skärverktyg som T8A, T10A och T12A.

3. Jämfört med kolverktygsstål har legerat verktygsstål bra värmebeständighet, slitstyrka och bra hanteringsprestanda.

4. Höghastighetsverktygsstål har god härdbarhet, stark hårdhet och styvhet och mindre värmebeständig deformation. Det är ultrahöghållfast stål och dess termoplastiska stabilitet är lämplig för tillverkning av högkvalitativa ultratunna sågblad.

(3) Val av diameter

Sågbladets diameter är relaterad till sågutrustningen som används och tjockleken på sågarbetsstycket. Sågbladets diameter är liten och skärhastigheten är relativt låg; ju större diameter på sågbladet, desto högre krav på sågbladet och sågutrustningen, och desto högre sågeffektivitet. Sågbladets ytterdiameter väljs enligt olika cirkelsågsmodeller, och sågbladet med samma diameter används.

Diametrarna för standarddelarna är: 110MM (4 tum), 150 MM (6 tum), 180 MM (7 tum), 200 MM (8 tum), 230 MM (9 tum), 250 MM (10 tum), 300 MM (12 tum), 350 MM ( 14 tum), 400 MM (16 tum), 450 MM (18 tum), 500 MM (20 tum), etc. De nedre spårsågbladen på precisionspanelsågen är oftast utformade för att vara 120 MM.

(4) Val av antal tänder

Generellt sett gäller att ju fler tänder det finns, desto fler skäreggar kan skäras på en tidsenhet, och desto bättre blir skärprestandan. Men ju fler skärtänder, desto mer hårdmetall behövs, och priset på sågbladet är högt, men tänderna är för täta. Mängden spån mellan tänderna blir mindre, vilket lätt gör att sågbladet värms upp. Dessutom är det för många sågtänder. Och om matningsmängden inte är korrekt matchad, är skärmängden för varje tand mycket liten, vilket kommer att förvärra friktionen mellan skäreggen och arbetsstycket och påverka skäreggens livslängd. Vanligtvis är tandavståndet 15-25 mm, och ett rimligt antal tänder bör väljas beroende på vilket material som ska sågas.

(5) Val av tjocklek

I teorin hoppas vi att ju tunnare sågklingan är, desto bättre är sågsömmen faktiskt en sorts konsumtion. Materialet i den legerade sågbladets bas och sågbladets tillverkningsprocess bestämmer sågbladets tjocklek. Om sågbladet är för tunt är det lätt att skaka vid arbete, vilket påverkar skäreffekten. När du väljer sågbladets tjocklek bör du ta hänsyn till sågbladets stabilitet och materialet som ska sågas. Den tjocklek som krävs för vissa specialmaterial är också specifik och bör användas i enlighet med utrustningens krav, såsom slitsade sågblad, ritssågblad.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.